آٹوموبائل باڈی مینوفیکچرنگ میں آٹھ لیزر ویلڈنگ کے عمل

تعارف

چونکہ گاڑی کا باڈی گاڑی کے دوسرے حصوں کا کیریئر ہے، اس لیے اس کی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی براہ راست گاڑی کے مجموعی مینوفیکچرنگ معیار کا تعین کرتی ہے۔ویلڈنگ آٹوموبائل باڈی مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم پیداواری عمل ہے۔اس وقت آٹوموٹیو باڈی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہونے والی ویلڈنگ ٹیکنالوجیز میں بنیادی طور پر ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ، MIG ویلڈنگ، MAG ویلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ شامل ہیں۔

روایتی آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ایک جدید آپٹو الیکٹرو مکینیکل انٹیگریشن ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے طور پر، اعلی توانائی کی کثافت، تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار، چھوٹے ویلڈنگ کا تناؤ اور اخترتی اور اچھی لچک کے فوائد رکھتی ہے۔

آٹوموبائل جسم کی ساخت پیچیدہ ہے، اور اس کے اجزاء بنیادی طور پر پتلی دیواروں اور خمیدہ ہیں.آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ کو کچھ مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے جسمانی مواد میں تبدیلی، جسم کے حصوں کی مختلف موٹائی، متنوع ویلڈنگ کی رفتار اور مشترکہ شکلیں۔اس کے علاوہ، آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ میں ویلڈنگ کے معیار اور ویلڈنگ کی کارکردگی پر اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔

مناسب ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کی بنیاد پر، لیزر ویلڈنگ کار باڈی کے اہم اجزاء کی زیادہ تھکاوٹ کی طاقت اور اثر کی سختی کو یقینی بنا سکتی ہے، تاکہ کار باڈی کی ویلڈنگ کے معیار اور سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے۔لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی آٹو باڈی مینوفیکچرنگ کی لچکدار ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف مشترکہ شکلوں، مختلف موٹائیوں اور آٹو باڈی پارٹس ویلڈنگ کی مختلف مادی اقسام کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔لہذا، لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی آٹوموٹو انڈسٹری کی اعلی معیار کی ترقی کو حاصل کرنے کے لئے ایک اہم تکنیکی ذریعہ ہے.

آٹوموبائل باڈی کی لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی

آٹوموبائل باڈی کی لیزر گہری رسائی ویلڈنگ ٹیکنالوجی

لیزر ڈیپ پینیٹریشن ویلڈنگ کے عمل کا اصول (شکل 1) درج ذیل ہے: جب لیزر پاور کثافت ایک خاص سطح تک پہنچ جاتی ہے، تو مواد کی سطح بخارات بن جاتی ہے، جس سے کی ہول بنتی ہے۔جب سوراخ میں دھاتی بخارات کا دباؤ ارد گرد کے مائع کے جامد دباؤ اور سطح کے تناؤ کے ساتھ ایک متحرک توازن تک پہنچ جاتا ہے، تو لیزر کو کی ہول کے ذریعے سوراخ کے نیچے تک شعاع کیا جا سکتا ہے، اور لیزر بیم کی حرکت کے ساتھ، ایک مسلسل ویلڈ تشکیل دیا جاتا ہے.لیزر گہری رسائی ویلڈنگ کے عمل کے دوران، معاون بہاؤ یا فلر کو شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اور ورک پیس کے اپنے مواد کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جا سکتا ہے۔

              انجیر.1 لیزر گہری رسائی ویلڈنگ کے عمل کا منصوبہ بندی کا خاکہ

لیزر گہری رسائی ویلڈنگ کے ذریعہ حاصل کردہ ویلڈ عام طور پر ہموار اور سیدھا ہوتا ہے ، اور اخترتی چھوٹی ہوتی ہے ، جو آٹوموبائل باڈی کی تیاری کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے موزوں ہے۔ویلڈ کی اعلی تناؤ والی طاقت آٹوموبائل باڈی کی ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔ویلڈنگ کی رفتار تیز ہے، جو ویلڈنگ کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔

آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ کے عمل میں، لیزر گہری دخول ویلڈنگ کے عمل کا استعمال حصوں، سانچوں اور ویلڈنگ ٹولز کی تعداد کو بہت کم کر سکتا ہے، اس طرح جسمانی وزن اور پیداواری لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔تاہم، لیزر گہری رسائی ویلڈنگ کے عمل میں ویلڈڈ حصوں کے اسمبلی گیپ کے لیے ناقص رواداری ہے، اور اسمبلی گیپ کو 0.05 اور 2 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔اگر اسمبلی کا فاصلہ بہت بڑا ہے تو، ویلڈنگ کے نقائص جیسے چھیدیں واقع ہوں گی۔

موجودہ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ اچھی سطح کی تشکیل کے ساتھ ویلڈ، کم اندرونی نقائص اور بہترین مکینیکل خصوصیات آٹوموبائل باڈی کے اسی مواد کی ویلڈنگ میں لیزر ڈیپ پینیٹریشن ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر حاصل کی جا سکتی ہیں۔ویلڈ کی بہترین مکینیکل خصوصیات آٹوموبائل باڈی کے ویلڈنگ کے اجزاء کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں۔تاہم، آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ میں، مختلف دھاتی لیزر ڈیپ پینیٹریشن ویلڈنگ ٹیکنالوجی جس کی نمائندگی ایلومینیم الائے اور سٹیل کرتی ہے، بالغ نہیں ہے۔اگرچہ ٹرانزیشن لیئرز کو جوڑ کر بہترین کارکردگی کے ساتھ ویلڈنگ سیون حاصل کیے جا سکتے ہیں، لیکن IMC پرت پر مختلف ٹرانزیشن لیئر میٹریلز کے اثر و رسوخ کا طریقہ کار اور ویلڈ مائیکرو سٹرکچر پر ان کے عمل کا طریقہ کار واضح نہیں ہے، اور مزید تحقیق کی ضرورت ہے۔

آٹوموبائل باڈی لیزر وائر فلنگ ویلڈنگ کا عمل

لیزر فلر وائر ویلڈنگ کے عمل کا اصول مندرجہ ذیل ہے: ویلڈڈ جوائنٹ ویلڈ میں ایک مخصوص ویلڈنگ تار کو پہلے سے بھر کر یا لیزر ویلڈنگ کے عمل کے دوران ایک ساتھ ویلڈنگ کے تار کو کھلانے سے بنتا ہے۔یہ لیزر گہری دخول ویلڈنگ کے دوران ویلڈ پول میں تقریباً یکساں ویلڈنگ وائر میٹریل ڈالنے کے مترادف ہے۔لیزر فلر وائر ویلڈنگ کے عمل کا اسکیمیٹک ڈایاگرام تصویر 2 میں دکھایا گیا ہے۔

انجیر.2 لیزر وائر فلنگ ویلڈنگ کے عمل کا اسکیمیٹک خاکہ

لیزر ڈیپ پینیٹریشن ویلڈنگ کے مقابلے میں، آٹو باڈی ویلڈنگ میں لیزر وائر فلنگ ویلڈنگ کے دو فائدے ہیں: پہلا، یہ ویلڈنگ کیے جانے والے آٹو باڈی پارٹس کے درمیان اسمبلی گیپ کی رواداری کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اور اس مسئلے کو حل کر سکتا ہے کہ لیزر ڈیپ پینیٹریشن ویلڈنگ۔ بہت زیادہ نالی کی منظوری کی ضرورت ہے؛دوسرا، ویلڈ ایریا کی ٹشو ڈسٹری بیوشن کو مختلف کمپوزیشن مواد کے ساتھ ویلڈنگ کی تاروں کا استعمال کرکے بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور پھر ویلڈ کی کارکردگی کو ریگولیٹ کیا جا سکتا ہے۔

آٹوموبائل باڈی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، لیزر وائر فلنگ ویلڈنگ کا عمل بنیادی طور پر جسم کے ایلومینیم کھوٹ اور سٹیل کے حصوں کو ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔خاص طور پر آٹوموبائل باڈی کے ایلومینیم مرکب حصوں کی ویلڈنگ کے عمل میں، پگھلے ہوئے پول کی سطح کا تناؤ چھوٹا ہوتا ہے، جو پگھلے ہوئے تالاب کے گرنے کا باعث بننا آسان ہے، اور لیزر وائر فلنگ ویلڈنگ کا عمل پگھلے ہوئے پول کے گرنے کے مسئلے کو بہتر طریقے سے حل کر سکتا ہے۔ ویلڈنگ کی تار پگھل کر.

آٹوموبائل باڈی کی لیزر بریزنگ ٹیکنالوجی

لیزر بریزنگ کے عمل کا اصول مندرجہ ذیل ہے: لیزر کو حرارت کے ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، لیزر بیم کو فوکس کرنے کے بعد ویلڈنگ کی تار کی سطح پر روشن کیا جاتا ہے، ویلڈنگ کی تار پگھل جاتی ہے، پگھلی ہوئی تار گر جاتی ہے اور اس کے درمیان بھر جاتی ہے۔ پرزوں کو ویلڈیڈ کیا جانا ہے، اور فلر میٹل اور ورک پیس کے درمیان میٹالرجیکل اثرات جیسے پگھلنا اور پھیلاؤ ہوتا ہے، تاکہ ورک پیس منسلک ہو۔لیزر وائر فلنگ ویلڈنگ کے عمل کے برعکس، لیزر بریزنگ کا عمل صرف تار کو پگھلاتا ہے اور ویلڈنگ کے لیے ورک پیس کو نہیں پگھلاتا ہے۔لیزر بریزنگ میں ویلڈنگ کا اچھا استحکام ہے، لیکن ویلڈ کی تناؤ کی طاقت کم ہے۔انجیر.3 آٹوموبائل بوٹ ڑککن ویلڈنگ میں لیزر بریزنگ کے عمل کی درخواست کو ظاہر کرتا ہے۔

انجیر.3 آٹوموبائل میں لیزر بریزنگ کا اطلاق: (a) ریئر ہڈ کی لیزر ویلڈنگ؛(b) لیزر بریزنگ کا اسکیمیٹک خاکہ

آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ کے عمل میں، لیزر بریزنگ کا عمل بنیادی طور پر جسم کے اعضاء کو کم جوڑوں کی طاقت کی ضروریات کے ساتھ ویلڈنگ کرتا ہے، جیسے جسم کے اوپری کور اور سائیڈ وال کے درمیان ویلڈنگ، ٹرنک کے اوپری اور نچلے حصوں کے درمیان ویلڈنگ۔ کور، وغیرہ، ووکس ویگن، آڈی اور سب سے اوپر کور کے دیگر اعلی کے آخر میں ماڈل لیزر بریزنگ کے عمل کا استعمال کر رہے ہیں.

آٹوموبائل باڈی کی لیزر بریزنگ ویلڈنگ سیون میں اہم نقائص میں کنارے کاٹنا، پورسٹی، ویلڈ ڈیفارمیشن وغیرہ شامل ہیں۔ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے اور ملٹی فوکس لیزر بریزنگ کے عمل کو استعمال کرکے نقائص کو واضح طور پر دبایا جاسکتا ہے۔

آٹوموبائل باڈی کی لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی

لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کے عمل کا اصول مندرجہ ذیل ہے: لیزر اور آرک کے دو حرارتی ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کی سطح پر ایک ہی وقت میں ویلڈنگ کرنے کے لیے، ورک پیس کو پگھلا کر ایک ویلڈ بنانے کے لیے مضبوط کیا جاتا ہے۔شکل 4 لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کے عمل کا اسکیمیٹک خاکہ دکھاتا ہے۔

انجیر.4 لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کے عمل کا اسکیمیٹک خاکہ

لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ میں لیزر ویلڈنگ اور آرک ویلڈنگ دونوں کے فوائد ہیں: سب سے پہلے، دوہری حرارت کے ذرائع کی کارروائی کے تحت، ویلڈنگ کی رفتار بہتر ہوتی ہے، گرمی کا ان پٹ چھوٹا ہوتا ہے، ویلڈ کی اخترتی چھوٹی ہوتی ہے، اور لیزر ویلڈنگ کی خصوصیات برقرار رکھا جاتا ہے؛دوسرا، اس میں بہتر پلنگ کی صلاحیت اور اسمبلی گیپ کی زیادہ رواداری ہے۔تیسرا، پگھلے ہوئے تالاب کی مضبوطی کی شرح سست ہے، جو ویلڈنگ کے نقائص جیسے چھیدوں اور دراڑوں کو ختم کرنے اور گرمی سے متاثرہ زون کی ساخت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سازگار ہے۔چوتھا، آرک کے اثر کی وجہ سے، یہ اعلی عکاسی اور اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ مواد کو ویلڈ کر سکتا ہے، اور درخواست کے مواد کی حد وسیع ہے.

آٹوموبائل باڈی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کا عمل بنیادی طور پر جسم کے ایلومینیم کھوٹ کے اجزاء اور ایلومینیم سٹیل کی مختلف دھاتوں کو ویلڈ کرنا ہے، اور ویلڈنگ بڑے اسمبلی گیپس والے حصوں کے لیے کی جاتی ہے، جیسے کہ کچھ حصوں کی ویلڈنگ۔ کار کا دروازہ، کیونکہ اسمبلی گیپ لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کے پل کی کارکردگی کے لیے موزوں ہے۔اس کے علاوہ، لیزر-ایم آئی جی آرک کمپوزٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی بھی آڈی باڈی کی سائیڈ ٹاپ بیم پوزیشن پر لاگو ہوتی ہے۔

آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ کے عمل میں، لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ میں سنگل لیزر ویلڈنگ کے مقابلے زیادہ گیپ ٹولرنس کا فائدہ ہوتا ہے، لیکن لیزر اور آرک کی رشتہ دار پوزیشن، لیزر ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، آرک پیرامیٹرز اور دیگر عوامل پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔لیزر آرک ویلڈنگ میں حرارت اور بڑے پیمانے پر منتقلی کا رویہ پیچیدہ ہے، خاص طور پر انرجی ریگولیشن کا طریقہ کار اور مختلف مادی ویلڈنگ میں IMC موٹائی اور ساخت کا ضابطہ ابھی تک واضح نہیں ہے، اور مزید تحقیق کی ضرورت ہے۔

دیگر آٹوموٹو باڈی لیزر ویلڈنگ کے عمل

لیزر ڈیپ پینیٹریشن ویلڈنگ، لیزر وائر فلنگ ویلڈنگ، لیزر بریزنگ اور لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ اور دیگر ویلڈنگ کے عمل زیادہ پختہ نظریہ اور وسیع پریکٹیکل ایپلی کیشنز رہے ہیں۔باڈی ویلڈنگ کی کارکردگی کے لیے آٹوموٹو انڈسٹری کی ضروریات میں بہتری اور ہلکے وزن کی آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں مختلف مواد کی ویلڈنگ کی مانگ میں اضافے کے ساتھ، لیزر اسپاٹ ویلڈنگ، لیزر سوئنگ ویلڈنگ، ملٹی لیزر بیم ویلڈنگ اور لیزر فلائٹ ویلڈنگ پر توجہ دی گئی ہے۔ کو

لیزر اسپاٹ ویلڈنگ کا عمل 

لیزر اسپاٹ ویلڈنگ ایک جدید لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہے، جس میں تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار اور اعلی ویلڈنگ کی درستگی کے فوائد ہیں۔لیزر اسپاٹ ویلڈنگ کا بنیادی اصول یہ ہے کہ لیزر بیم کو جس حصے پر ویلڈ کیا جائے اس پر ایک خاص نقطہ پر فوکس کیا جائے، تاکہ اس مقام پر موجود دھات فوری طور پر پگھل جائے، لیزر کی کثافت کو ایڈجسٹ کرکے تھرمل کنڈکشن ویلڈنگ یا ڈیپ فیوژن ویلڈنگ کا اثر حاصل کیا جائے۔ جب لیزر بیم کام کرنا بند کر دیتی ہے، تو مائع دھات کا ریفلو، جوڑ بنانے کے لیے ٹھوس ہو جاتا ہے۔

لیزر اسپاٹ ویلڈنگ کی دو اہم شکلیں ہیں: پلسڈ لیزر اسپاٹ ویلڈنگ اور لگاتار لیزر اسپاٹ ویلڈنگ۔پلسڈ لیزر اسپاٹ ویلڈنگ لیزر بیم کی چوٹی توانائی زیادہ ہے، لیکن کارروائی کا وقت کم ہے، عام طور پر میگنیشیم کھوٹ، ایلومینیم کھوٹ اور دیگر ہلکی دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔مسلسل لیزر اسپاٹ ویلڈنگ میں لیزر بیم کی اوسط طاقت زیادہ ہے، لیزر ایکشن کا وقت طویل ہے، اور یہ سٹیل ویلڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ کے لحاظ سے، مزاحمتی اسپاٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں، لیزر اسپاٹ ویلڈنگ میں نان کنٹیکٹ کے فوائد ہیں، اسپاٹ ویلڈنگ کی رفتار کو آزادانہ طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، وغیرہ، جو مختلف لیپ گیپس کے تحت اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ آٹوموبائل جسمانی مواد.

لیزر سوئنگ ویلڈنگ کا عمل

لیزر سوئنگ ویلڈنگ حالیہ برسوں میں تجویز کردہ ایک نئی لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہے، جس پر بڑے پیمانے پر تشویش پائی جاتی ہے۔اس ٹکنالوجی کا اصول یہ ہے: لیزر ویلڈنگ ہیڈ پر گیلوانومیٹر گروپ کو مربوط کرنے سے، لیزر بیم تیزی سے، منظم اور ایک چھوٹی رینج میں ہوتی ہے، تاکہ ہلچل کے دوران لیزر بیم کے آگے بڑھنے کا اثر حاصل کیا جا سکے۔

لیزر سوئنگ ویلڈنگ کے عمل میں مرکزی جھولے کی رفتار میں ٹرانسورس سوئنگ، طول بلد جھول، سرکلر سوئنگ اور لامحدود سوئنگ شامل ہیں۔لیزر سوئنگ ویلڈنگ کے عمل کے آٹوموبائل باڈی کی ویلڈنگ میں اہم فوائد ہیں۔لیزر بیم سوئنگ کی کارروائی کے تحت، پگھلے ہوئے تالاب کی بہاؤ کی حالت نمایاں طور پر تبدیل ہوتی ہے۔لہذا، یہ عمل نہ صرف غیر منقطع عیب کو ختم کر سکتا ہے، اناج کی تطہیر حاصل کر سکتا ہے اور اسی آٹوموبائل باڈی میٹریل کی ویلڈنگ میں پورسٹی کو دبا سکتا ہے۔اس کے علاوہ، یہ آٹوموبائل باڈی کے متضاد مواد کی ویلڈنگ میں مختلف مواد کی ناکافی مکسنگ اور ویلڈز کی ناقص مکینیکل خصوصیات جیسے مسائل کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

 ملٹی لیزر بیم ویلڈنگ کا عمل

فی الحال، آپٹیکل فائبر لیزر کو ویلڈنگ ہیڈ میں نصب سپلٹر ماڈیول کے ذریعے متعدد لیزر بیموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ملٹی لیزر بیم ویلڈنگ ویلڈنگ کے عمل میں متعدد حرارتی ذرائع کو لاگو کرنے کے مترادف ہے، شہتیر کی توانائی کی تقسیم کو ایڈجسٹ کرکے، مختلف بیم مختلف افعال حاصل کرسکتے ہیں، جیسے: زیادہ توانائی کی کثافت والی بیم اہم بیم ہے، جو گہرائی کے لیے ذمہ دار ہے۔ دخول ویلڈنگ؛بیم کی کم توانائی کی کثافت مواد کی سطح کو صاف اور پہلے سے گرم کر سکتی ہے، اور مواد کے ذریعے لیزر بیم توانائی کے جذب کو بڑھا سکتی ہے۔

جستی اعلی طاقت سٹیل مواد بڑے پیمانے پر آٹوموبائل جسم میں استعمال کیا جاتا ہے.ملٹی لیزر بیم ویلڈنگ ٹیکنالوجی جستی سٹیل پلیٹ کی ویلڈنگ کے عمل میں زنک بخارات کے بخارات اور پگھلے ہوئے پول کے متحرک رویے کو بہتر بنا سکتی ہے، پھٹنے کے مسئلے کو بہتر بنا سکتی ہے، اور ویلڈ کی تناؤ کی طاقت کو بڑھا سکتی ہے۔

 لیزر فلائٹ ویلڈنگ کا عمل

لیزر فلائٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی ایک نئی لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہے، جس میں ویلڈنگ کی اعلی کارکردگی ہے اور اسے آزادانہ طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔لیزر فلائٹ ویلڈنگ کا بنیادی اصول یہ ہے کہ جب لیزر بیم اسکیننگ آئینے کے X اور Y آئینے پر واقع ہوتی ہے، تو آئینے کے زاویے کو آزاد پروگرامنگ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ کسی بھی زاویے پر لیزر بیم کے انحراف کو حاصل کیا جا سکے۔

آٹوموبائل باڈی کی روایتی لیزر ویلڈنگ بنیادی طور پر ویلڈنگ کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے ویلڈنگ روبوٹ کے ذریعے چلنے والی لیزر ویلڈنگ ہیڈ کی ہم وقت ساز حرکت پر انحصار کرتی ہے۔تاہم، بڑی تعداد میں ویلڈز اور ویلڈز کی لمبی لمبائی کی وجہ سے آٹوموبائل باڈی کی ویلڈنگ کی کارکردگی ویلڈنگ روبوٹ کی دہرائی جانے والی باہمی حرکت سے سختی سے محدود ہے۔اس کے برعکس، لیزر فلائٹ ویلڈنگ کو صرف ایک مخصوص رینج کے اندر ویلڈنگ حاصل کرنے کے لیے آئینے کے زاویے کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔لہذا، لیزر فلائٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی نمایاں طور پر ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے اور اس کے استعمال کے وسیع امکانات ہیں۔

خلاصہ اور امکان

آٹوموبائل انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، مستقبل کی باڈی ویلڈنگ ٹیکنالوجی دو پہلوؤں میں ترقی کرتی رہے گی: ویلڈنگ کا عمل اور ذہین ٹیکنالوجی۔

آٹوموبائل باڈی، خاص طور پر نئی انرجی وہیکل باڈی، ہلکے وزن کی سمت میں ترقی کر رہی ہے۔ہلکا پھلکا مرکب، جامع مواد اور مختلف مواد آٹوموبائل کے جسم میں زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا، روایتی لیزر ویلڈنگ کے عمل کو اس کی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے، لہذا اعلی معیار اور موثر ویلڈنگ کا عمل مستقبل کی ترقی کا رجحان بن جائے گا.

حالیہ برسوں میں، ابھرتی ہوئی لیزر ویلڈنگ کے عمل، جیسے لیزر سوئنگ ویلڈنگ، ملٹی لیزر بیم ویلڈنگ، لیزر فلائٹ ویلڈنگ، وغیرہ، ویلڈنگ کے معیار اور ویلڈنگ کی کارکردگی کے لحاظ سے ابتدائی نظریاتی تحقیق اور عمل کی تلاش رہی ہیں۔مستقبل میں، ابھرتے ہوئے لیزر ویلڈنگ کے عمل کو ہلکے وزن والے مواد اور آٹوموبائل باڈی کے مختلف مواد کی ویلڈنگ کے مناظر کے ساتھ قریب سے جوڑنا، لیزر بیم سوئنگ ٹریکٹری کے ڈیزائن پر گہرائی سے تحقیق کرنا، ملٹی لیزر بیم انرجی کا ایکشن میکانزم۔ اور فلائٹ ویلڈنگ کی کارکردگی میں بہتری، اور ایک بالغ ہلکے وزن والی آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ کے عمل کو دریافت کریں۔

آٹوموبائل باڈی کی لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ذہین ٹیکنالوجی کے ساتھ گہرائی سے مربوط ہے۔آٹوموبائل باڈی کی لیزر ویلڈنگ کی حالت کا حقیقی وقت کا تصور اور عمل کے پیرامیٹرز کا فیڈ بیک کنٹرول ویلڈنگ کے معیار میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔موجودہ ذہین لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی زیادہ تر ویلڈنگ سے پہلے کی رفتار کی منصوبہ بندی اور ٹریکنگ اور پوسٹ ویلڈنگ کے معیار کے معائنہ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔اندرون اور بیرون ملک، ویلڈنگ کے نقائص کا پتہ لگانے اور پیرامیٹر اڈاپٹیو کنٹرول پر تحقیق ابھی ابتدائی مرحلے میں ہے، اور آٹوموبائل باڈی مینوفیکچرنگ میں لیزر ویلڈنگ پروسیس پیرامیٹر ایڈپٹیو کنٹرول ٹیکنالوجی کا اطلاق نہیں کیا گیا ہے۔

لہٰذا، آٹوموبائل باڈی ویلڈنگ کے عمل میں لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے اطلاق کی خصوصیات کے پیش نظر، لیزر ویلڈنگ کے لیے ایک ذہین سینسنگ سسٹم جس میں جدید ملٹی سینسرز بنیادی ہیں اور ایک تیز رفتار اور اعلیٰ درستگی والا روبوٹ کنٹرول سسٹم ہونا چاہیے۔ ذہین لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے تمام پہلوؤں کی حقیقی وقت اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مستقبل میں تیار کیا گیا ہے۔اعلیٰ معیار اور موثر پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لیے "پری ویلڈنگ ٹریجیکٹری پلاننگ - ویلڈنگ کے بعد ویلڈنگ کے معیار کا آن لائن پتہ لگانے کا پیرامیٹر اڈاپٹیو کنٹرول" کا لنک کھولیں۔