کیا ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج ضروری طور پر فائدہ مند ہے؟

ویلڈنگ کا بقایا تناؤ ویلڈنگ کی وجہ سے ویلڈمنٹ کے درجہ حرارت کی ناہموار تقسیم، ویلڈ میٹل کی تھرمل توسیع اور سکڑاؤ وغیرہ کی وجہ سے ہوتا ہے، لہذا ویلڈنگ کی تعمیر لامحالہ بقایا تناؤ پیدا کرے گی۔

بقایا تناؤ کو ختم کرنے کا سب سے عام طریقہ ہائی ٹمپریچر ٹمپرینگ ہے، یعنی ویلڈمنٹ کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور اسے مخصوص مدت کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس میں رکھنا، اور مواد کی پیداوار کی حد کو کم کرنا۔ اعلی درجہ حرارت پر اعلی اندرونی دباؤ والی جگہوں پر پلاسٹک کے بہاؤ کا سبب بنتا ہے۔لچکدار اخترتی آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے، اور پلاسٹک کی اخترتی آہستہ آہستہ کشیدگی کو کم کرنے کے لئے بڑھتی ہے.

1.گرمی کے علاج کے طریقہ کار کا انتخاب

دھات کی تناؤ کی طاقت اور رینگنے کی حد پر ویلڈ کے بعد کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا اثر گرمی کے علاج کے درجہ حرارت اور انعقاد کے وقت سے متعلق ہے۔ویلڈ میٹل کی اثر سختی پر ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کا اثر سٹیل کی مختلف اقسام کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔

ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ عام طور پر ایک ہی ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ یا نارملائزنگ کے علاوہ ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ کو اپناتا ہے۔گیس ویلڈنگ کے جوڑوں کے لیے نارملائزنگ اور ہائی ٹمپریچر کو اپنایا جاتا ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ گیس ویلڈنگ سیون اور گرمی سے متاثرہ زون کے دانے موٹے ہوتے ہیں، اور اناج کو بہتر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے نارملائزنگ ٹریٹمنٹ اپنایا جاتا ہے۔

تاہم، سنگل نارملائزنگ بقایا تناؤ کو ختم نہیں کر سکتا، لہٰذا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے اعلیٰ درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ کی ضرورت ہے۔ایک درمیانے درجے کا درجہ حرارت صرف سائٹ پر جمع ہونے والے بڑے عام کم کاربن اسٹیل کنٹینرز کی اسمبلی اور ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے، اور اس کا مقصد بقایا تناؤ اور ڈی ہائیڈروجنیشن کے جزوی خاتمے کو حاصل کرنا ہے۔

زیادہ تر معاملات میں، ایک ہی اعلی درجہ حرارت کا استعمال کیا جاتا ہے۔گرمی کے علاج کی حرارت اور ٹھنڈک بہت تیز نہیں ہونی چاہئے، اور اندرونی اور بیرونی دیواریں یکساں ہونی چاہئیں۔

2.دباؤ والے برتنوں میں استعمال ہونے والے گرمی کے علاج کے طریقے

دباؤ والے برتنوں کے لیے گرمی کے علاج کے دو قسم کے طریقے ہیں: ایک میکانی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کا علاج؛دوسرا پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) ہے۔موٹے طور پر، پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ویلڈڈ ایریا یا ورک پیس کو ویلڈیڈ کرنے کے بعد ویلڈیڈ اجزاء کا ہیٹ ٹریٹمنٹ ہے۔

مخصوص مواد میں تناؤ سے نجات کی اینیلنگ، مکمل اینیلنگ، ٹھوس حل، نارملائزنگ، نارملائزنگ پلس ٹیمپرنگ، ٹیمپرنگ، کم درجہ حرارت کے تناؤ سے نجات، ورن کی گرمی کا علاج وغیرہ شامل ہیں۔

ایک تنگ معنی میں، ویلڈ کے بعد کے ہیٹ ٹریٹمنٹ سے مراد صرف تناؤ سے نجات کی اینیلنگ ہے، یعنی ویلڈنگ زون کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور نقصان دہ اثرات جیسے کہ ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے، تاکہ ویلڈنگ زون کو یکساں اور مکمل طور پر گرم کیا جا سکے۔ اور دھاتی مرحلے کی منتقلی کے نیچے متعلقہ حصوں 2 درجہ حرارت نقطہ ، اور پھر وردی کولنگ کے عمل .بہت سے معاملات میں زیر بحث پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ بنیادی طور پر پوسٹ ویلڈ اسٹریس ریلیف ہیٹ ٹریٹمنٹ ہے۔

3.پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا مقصد

(1)۔ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو آرام کریں۔

(2)۔ساخت کی شکل اور سائز کو مستحکم کریں اور مسخ کو کم کریں۔

(3)۔بیس میٹل اور ویلڈڈ جوڑوں کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، بشمول:

aویلڈ میٹل کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنائیں۔

بگرمی سے متاثرہ زون کی سختی کو کم کریں۔

cفریکچر کی سختی کو بہتر بنائیں۔

dتھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنائیں۔

eسردی کی شکل میں کم ہونے والی پیداوار کی طاقت کو بحال یا بڑھائیں۔

(4)۔کشیدگی کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔

(5)۔ویلڈ میٹل میں نقصان دہ گیسوں کو مزید چھوڑیں، خاص طور پر ہائیڈروجن، تاکہ تاخیر سے دراڑیں پڑنے سے بچیں۔

4.PWHT کی ضرورت کا فیصلہ

آیا پریشر برتن کے لیے ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ ضروری ہے یا نہیں، ڈیزائن میں واضح طور پر بیان کیا جانا چاہیے، جو موجودہ پریشر برتن ڈیزائن کوڈ کے لیے درکار ہے۔

ویلڈڈ پریشر والے برتنوں کے لیے، ویلڈنگ زون میں ایک بڑا بقایا تناؤ ہے، اور بقایا تناؤ کے منفی اثرات ہیں۔صرف کچھ شرائط کے تحت ظاہر ہوتا ہے۔جب بقایا تناؤ ویلڈ میں ہائیڈروجن کے ساتھ مل جاتا ہے، تو یہ گرمی سے متاثرہ زون کے سخت ہونے کو فروغ دے گا، جس کے نتیجے میں سرد دراڑیں اور تاخیری دراڑیں پیدا ہوتی ہیں۔

جب ویلڈ میں باقی رہ جانے والا جامد تناؤ یا لوڈ آپریشن میں متحرک بوجھ کا تناؤ میڈیم کے سنکنرن عمل کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو یہ کریک سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے، جسے نام نہاد تناؤ کا سنکنرن کہا جاتا ہے۔ویلڈنگ کا بقایا تناؤ اور ویلڈنگ کی وجہ سے بیس میٹل سخت ہونا تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے اہم عوامل ہیں۔

تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ دھاتی مواد پر اخترتی اور بقایا تناؤ کا بنیادی اثر دھات کو یکساں سنکنرن سے مقامی سنکنرن، یعنی انٹر گرانولر یا ٹرانس گرانولر سنکنرن میں تبدیل کرنا ہے۔بلاشبہ، دھاتوں کی سنکنرن کریکنگ اور انٹر گرانولر سنکنرن دونوں ذرائع ابلاغ میں پائے جاتے ہیں جو اس دھات کے لیے مخصوص خصوصیات رکھتے ہیں۔

بقایا تناؤ کی موجودگی میں، یہ corrosive میڈیم کی ساخت، ارتکاز اور درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ بیس میٹل اور ویلڈنگ زون کی ساخت، ساخت، سطح کی حالت، تناؤ کی حالت وغیرہ میں فرق کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔ ، تاکہ سنکنرن نقصان کی نوعیت بدل سکتی ہے۔

5. PWHT کے جامع اثر پر غور

ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج بالکل فائدہ مند نہیں ہے۔عام طور پر، ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج بقایا تناؤ کو دور کرنے کے لیے فائدہ مند ہے، اور یہ صرف اس صورت میں انجام دیا جاتا ہے جب تناؤ کے سنکنرن کے لیے سخت تقاضے ہوں۔تاہم، نمونے کے اثرات کی سختی کے ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ ویلڈ کے بعد کی گرمی کا علاج جمع شدہ دھات اور ویلڈ گرمی سے متاثرہ زون کی سختی کے لیے اچھا نہیں ہے، اور بعض اوقات ویلڈ ہیٹ کے دانے کو موڑنے والی حد کے اندر انٹر گرانولر کریکنگ ہو سکتی ہے۔ متاثرہ زون.

مزید برآں، PWHT تناؤ سے نجات حاصل کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر مادی طاقت میں کمی پر انحصار کرتا ہے۔لہذا، PWHT کے دوران، ڈھانچہ سختی کھو سکتا ہے.مجموعی یا جزوی PWHT کو اپنانے والے ڈھانچے کے لیے، گرمی کے علاج سے پہلے اعلی درجہ حرارت پر ویلڈمنٹ پر غور کیا جانا چاہیے۔حمایت کی صلاحیت.

لہٰذا، جب یہ غور کیا جائے کہ آیا ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کو انجام دینا ہے، گرمی کے علاج کے فوائد اور نقصانات کا جامع موازنہ کیا جانا چاہیے۔ساختی کارکردگی کے نقطہ نظر سے، کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک طرف ہے، اور دوسری طرف کارکردگی کو کم کرنے کے لئے.دونوں پہلوؤں کے جامع غور و فکر کی بنیاد پر معقول فیصلہ کیا جانا چاہیے۔