فیوژن ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ ہیٹ سورس کی کارروائی کے تحت، پگھلا ہوا الیکٹروڈ میٹل اور جزوی طور پر پگھلا ہوا بیس میٹل کے ذریعے ویلڈمنٹ پر ایک مخصوص ہندسی شکل والا مائع دھات کا حصہ پگھلا ہوا پول ہے۔ٹھنڈا ہونے کے بعد، یہ ایک ویلڈ بن جاتا ہے، لہذا پگھلے ہوئے پول کا درجہ حرارت براہ راست ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
اگر پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت زیادہ ہے، پگھلا ہوا پول بڑا ہے، اور پگھلے ہوئے لوہے میں اچھی روانی ہے، فیوژن زون کو فیوز کرنا آسان ہے۔لیکن جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو، پگھلا ہوا لوہا ٹپکنا آسان ہوتا ہے، اور یک طرفہ ویلڈنگ اور دو طرفہ تشکیل کے پچھلے حصے کو جلانا، ویلڈ کے ٹکرانے اور شکل بنانا آسان ہوتا ہے۔اس پر قابو پانا مشکل ہے، اور جوائنٹ کی پلاسٹکٹی کم ہو گئی ہے، اور جوڑ ٹوٹنا آسان ہے۔جب پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے، پگھلا ہوا پول چھوٹا ہوتا ہے، پگھلا ہوا لوہا گہرا ہوتا ہے، اور روانی کم ہوتی ہے۔نامکمل دخول، فیوژن کی کمی، اور سلیگ کی شمولیت جیسے نقائص پیدا کرنا آسان ہے۔
لہذا، ویلڈنگ کے اثر اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پگھلے ہوئے تالاب کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔
شکل 1 Tianqiao ویلڈنگ
پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت ویلڈنگ کرنٹ، الیکٹروڈ کے قطر، نقل و حمل کا طریقہ، الیکٹروڈ کا زاویہ، اور آرک جلانے کے وقت سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔پگھلے ہوئے تالاب کے درجہ حرارت کو متعلقہ عوامل کے مطابق کنٹرول کرنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جاتے ہیں۔
1. ویلڈنگ کرنٹ اور الیکٹروڈ قطر
یہ دونوں پہلو ویلڈنگ کے لیے اہم عوامل ہیں، اور دونوں کا ایک لازم و ملزوم بانڈ بھی ہے۔فیوژن ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ کے ذریعے واپس بہنے والا کرنٹ ویلڈنگ کرنٹ کہلاتا ہے۔الیکٹروڈ کا قطر فلر میٹل راڈ کے کراس سیکشنل سائز سے مراد ہے۔سادہ الفاظ میں، ویلڈنگ کی چھڑی کو صحیح طریقے سے پگھلا یا جا سکتا ہے، اس کا تعین کرنٹ گزرنے سے ہوتا ہے۔
اگر کرنٹ بہت چھوٹا ہے، تو آرک کو شروع کرنا مشکل ہے، الیکٹروڈ کا ویلڈمنٹ سے چپکنا آسان ہے، مچھلی کے ترازو موٹے ہیں، اور دونوں اطراف آپس میں نہیں ہیں۔اگر کرنٹ بہت بڑا ہے تو، ویلڈنگ کے دوران چھڑکاؤ اور دھواں بڑا ہو گا، الیکٹروڈ سرخ ہو جائے گا، اور پگھلے ہوئے پول کی سطح بہت روشن ہو گی۔اس کے ذریعے جلانے اور نیچے کاٹنا آسان ہے۔جب کرنٹ مناسب ہو تو اسے بھڑکنا آسان ہوتا ہے اور قوس مستحکم ہوتا ہے، سپلیش چھوٹا ہوتا ہے، یکساں کریکنگ آواز سنائی دیتی ہے، ویلڈنگ سیون کے دونوں اطراف آسانی سے بیس میٹریل میں منتقل ہوتے ہیں، سطح کی مچھلی کے ترازو بہت اچھے ہوتے ہیں۔ پتلا، اور ویلڈنگ سلیگ آسان ہے ناک آؤٹ۔اس کے اطلاق کے لحاظ سے، پیچیدہ تعلقات ہیں۔
1.1 ویلڈنگ کی خلائی پوزیشن کے مطابق ویلڈنگ کرنٹ اور الیکٹروڈ قطر کا انتخاب کریں۔
عمودی، افقی اور سیدھی پوزیشنوں میں، کرنٹ فلیٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں اسی طرح چھوٹا ہوتا ہے، اور کرنٹ عام طور پر فلیٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں تقریباً 10% چھوٹا ہونا چاہیے۔
اسی طرح، عمودی، افقی اور سیدھی پوزیشنوں میں، الیکٹروڈ کا قطر عام طور پر فلیٹ ویلڈنگ سے چھوٹا ہوتا ہے۔مثال کے طور پر، 12mm سے بڑی فلیٹ پلیٹ کی فلیٹ ویلڈنگ میں، 5.0mm الیکٹروڈ اکثر استعمال ہوتا ہے۔، اور عمودی، افقی اور سیدھی پوزیشنوں میں 5.0mm کے قطر کے ساتھ تقریباً کوئی الیکٹروڈ نہیں ہے۔
1.2 ویلڈنگ کرنٹ اور الیکٹروڈ کا قطر ویلڈ کی ویلڈنگ لیول کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
مثال کے طور پر، 12 ملی میٹر فلیٹ پلیٹ بٹ جوڑوں کے لیے، 3.2 ملی میٹرTianqiao الیکٹروڈعام طور پر فلیٹ ویلڈنگ کی نچلی پرت کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور ویلڈنگ کا کرنٹ 90-110A ہے، اور 4.0mmTianqiao الیکٹروڈفلنگ اور کور پرت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ویلڈنگ کرنٹ 160-175A ہے۔
لہذا، ویلڈنگ کرنٹ اور الیکٹروڈ کے قطر کا معقول انتخاب پگھلے ہوئے پول کے درجہ حرارت کو آسانی سے کنٹرول کر سکتا ہے، جو کہ اچھی ویلڈ کی تشکیل کی بنیاد ہے۔اگر ویلڈنگ کا کرنٹ بہت چھوٹا ہے تو، ویلڈ پول کا درجہ حرارت بہت کم ہے، جس کی وجہ سے آرک غیر مستحکم ہو سکتا ہے، اور ورک پیس کو ویلڈنگ نہیں کیا جا سکتا ہے۔اگر ویلڈنگ کا کرنٹ بہت زیادہ ہے اور پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ پگھلی ہوئی دھات کے شدید چھڑکاؤ اور بہاؤ کا سبب بنے گا، اور یہاں تک کہ ورک پیس میں جل کر ویلڈنگ کی مالا بن جائے گی۔
ویلڈنگ کرنٹ اور الیکٹروڈ کے قطر کے درمیان تعلق ذیل میں درج ہے۔آپ اپنے تجربے یا عادات کی بنیاد پر معقول انتخاب کر سکتے ہیں۔جب تک آپ کو لگتا ہے کہ یہ مناسب ہے اور اچھی ویلڈ کی تشکیل کو یقینی بنائیں تو آپ کو دوسروں کی طرح پیرامیٹرز کا تعین کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2. ویلڈنگ کی چھڑی کی نقل و حمل
دیویلڈنگ راڈمحور کے ساتھ پگھلے ہوئے تالاب کی سمت میں کھلایا جاتا ہے۔ویلڈنگ کی چھڑی پگھلنے کے بعد، آرک کی لمبائی کو برقرار رکھا جا سکتا ہے.لہذا، پگھلے ہوئے تالاب کی سمت میں ویلڈنگ کی چھڑی کی رفتار ویلڈنگ کی چھڑی کی پگھلنے کی رفتار کے برابر ہونے کی ضرورت ہے۔
اگر الیکٹروڈ کی فیڈنگ کی رفتار الیکٹروڈ کی پگھلنے کی رفتار سے کم ہے، تو آرک کی لمبائی آہستہ آہستہ بڑھے گی، جس کے نتیجے میں آرک میں خلل پڑتا ہے۔اگر الیکٹروڈ کی فیڈنگ کی رفتار بہت تیز ہے تو، آرک کی لمبائی تیزی سے مختصر ہو جائے گی، اور الیکٹروڈ کا اختتام ویلڈمنٹ کے ساتھ رابطے میں شارٹ سرکٹ ہو جائے گا۔قوس کو بجھانا۔
شکل 2 Tianqiao ویلڈنگ
3. ترسیل اور کھانا کھلانے کی پوزیشن کا زاویہ
ویلڈنگ کے دوران، الیکٹروڈ کا زاویہ ویلڈنگ کی پوزیشن کے ساتھ تبدیل ہونا چاہیے، اور ہمیشہ کند کنارے کے دونوں طرف پگھلے ہوئے پول کے درجہ حرارت کو مناسب رکھیں۔اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ جلنے کا سبب بنے گا، اور اگر یہ بہت کم ہے، تو یہ ناکافی دخول اور فیوژن کے رجحان کا سبب بنے گا۔جب الیکٹروڈ اور ویلڈنگ کی سمت کے درمیان زاویہ 90 ڈگری ہے، آرک مرتکز ہے اور پگھلے ہوئے پول کا درجہ حرارت زیادہ ہے؛
اگر زاویہ چھوٹا ہو جاتا ہے، تو قوس منتشر ہو جائے گا اور پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت کم ہو جائے گا۔مثال کے طور پر، اگر 12 ملی میٹر فلیٹ ویلڈنگ سیل کی نچلی پرت، اگر ویلڈنگ راڈ کا زاویہ 50-70 ڈگری ہے، تو پگھلے ہوئے پول کا درجہ حرارت اس وقت کم ہو جائے گا، اور ویلڈنگ کی مالا یا پچھلی طرف بڑھنے کا رجحان۔ گریز کیا جاتا ہے.ایک اور مثال کے طور پر، 12 ملی میٹر پلیٹ عمودی ویلڈنگ سیل کے نچلے حصے میں ویلڈنگ راڈ کو تبدیل کرنے کے بعد، ہم ویلڈنگ راڈ کو نقل و حمل کرتے وقت 90-95 ڈگری ویلڈنگ راڈ کا زاویہ استعمال کرتے ہیں، تاکہ پگھلے ہوئے تالاب کے درجہ حرارت کو تیزی سے بڑھایا جا سکے۔ پگھلا ہوا سوراخ آسانی سے کھولا جا سکتا ہے، اور پچھلی سطح نسبتاً فلیٹ بنتی ہے، جسے مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔وہ رجحان کہ مشترکہ نقطہ مقعر ہے۔
اگر الیکٹروڈ فیڈ پوزیشن کافی نہیں ہے، تو یہ ناکافی دخول یا نالی کلیمپنگ کا سبب بنے گی۔چونکہ اس وقت قوس نسبتاً منتشر ہوتا ہے، اس لیے بنیادی مواد کے کند کنارے کا پگھلنے کا درجہ حرارت کافی نہیں ہوتا، جس کے نتیجے میں نچلے حصے میں بنیادی مواد کا انفیوژن ہوتا ہے۔اگر آپ دھات کو مکمل طور پر پگھلانا چاہتے ہیں، تو آپ کو پگھلنے کا وقت بڑھانا ہوگا۔ویلڈنگ، پگھلے ہوئے تالاب کی ملٹی لیئر سپرپوزیشن سلیگ کو شامل کرنے کا رجحان پیدا کرے گی۔
صحیح طریقہ یہ ہے کہ ویلڈنگ راڈ کو بلنٹ ایج گروو میں 75 ڈگری کے زاویے پر بڑھایا جائے، نالی کے بیس میٹریل کو پگھلنے اور دونوں طرف جھولنے کے لیے سیدھ میں کریں، ہر ایکشن میں تقریباً 1 سیکنڈ لگتے ہیں، اب تک پہلا پگھلا ہوا پول بنتا ہے، اور پھر اگلے میں داخل ہوتا ہے پگھلے ہوئے تالاب کی تشکیل۔اس وقت، ہر پگھلے ہوئے تالاب کا پگھلنے کا وقت کم ہے اور وزن ہلکا ہے، اور یہ گرنے کے لیے موزوں نہیں ہے، اور ویلڈنگ کا ٹکرانا نہیں بنے گا۔اتلی نالی کور کی سطح کی ویلڈنگ کے لیے بھی موزوں ہے۔
مؤخر الذکر پگھلا ہوا تالاب پچھلے ایک کے 2/3 پر محیط ہے۔ہر پگھلا ہوا تالاب پتلا ہوتا ہے، اور مؤخر الذکر پچھلے ایک پر گرمی کے بعد پگھلنے کا اثر ادا کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پگھلے ہوئے تالاب میں گیس کو اوور فلو کرنے اور اسے پیدا ہونے سے روکنے کے لیے کافی وقت ملے۔سٹوماٹا
شکل 3 Tianqiao ویلڈنگ
4. قوس جلانے کا وقت
57×3.5 پائپوں کی افقی اور عمودی فکسڈ ویلڈنگ کی مشق کی تعلیم میں، ویلڈنگ کے لیے آرک بریکنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ویلڈنگ شروع کرتے وقت، بیس میٹل کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔اگر ویلڈنگ راڈ کو نالی کے کنارے پر نہیں رکھا جاتا ہے، تو پگھلا ہوا لوہا تیزی سے پیچھے سکڑ جائے گا اور انڈر کٹس پیدا کرے گا۔ویلڈ کی تشکیل بھی اونچی اور تنگ ہوگی، جو ضرورت سے زیادہ ہمواری کا اثر حاصل نہیں کرے گی، اور یہ آسان ہے نتیجے کی سطح کو فیوز نہیں کیا جاتا ہے۔
پگھلے ہوئے تالاب کی شکل سے تجزیہ کرتے ہوئے، اگر یہ گرتی ہوئی بوند کی شکل میں ہے، تو ویلڈڈ شکل یقینی طور پر اچھی نہیں ہے، اور ویلڈنگ کی مالا ہو سکتی ہے۔لہذا، ویلڈنگ پوائنٹ کو اوور ہیڈ ویلڈنگ سے مکمل طور پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔الیکٹروڈ اور پائپ کے درمیان زاویہ 75 ڈگری ہے۔قوس کو جلانے کے بعد، قوس کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے بڑھایا جاتا ہے۔الیکٹروڈ کے سر پر پگھلے ہوئے لوہے کا پہلا قطرہ گرنے کے بعد، الیکٹروڈ اندر بھیجا جاتا ہے۔
اس وقت پگھلے ہوئے تالاب کے درجہ حرارت کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ پگھلے ہوئے تالاب کا سائز نالی کی چوڑائی کے علاوہ تقریباً 1 ملی میٹر ہے، تاکہ بنیادی مواد کو مکمل طور پر قطرہ میں پگھلا کر ویلڈ بنایا جاسکے۔
ویلڈنگ کے اصل آپریشن میں، پگھلے ہوئے تالاب کے درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنا اور پگھلے ہوئے تالاب کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے، جو ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو سیکھنے کی بنیاد ہے۔ہر حصے کے پگھلے ہوئے تالاب کے مطابق ویلڈنگ راڈ کے زاویہ، فیڈنگ پوزیشن اور پگھلنے کے وقت کا فیصلہ کرنے کے قابل ہونا، کئی اہم حصوں کی آپریشن ٹیکنالوجی کو تیزی سے سمجھنا، اور حقیقی تربیت کی مدت کے بعد، تکنیکی سطح میں بہتری آئے گی۔ تیزی سے، اور مختلف ویلڈنگ کے نقائص کی موجودگی کی شرح نمایاں طور پر کم، پیچیدہ تعمیراتی ویلڈنگ میں تناؤ کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، جو مستقبل میں ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی بہتری کے لیے سازگار ہے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 15-2021