زیر آب آرک ویلڈنگ کا عمل پائپ لائنز، پریشر ویسلز اور ٹینکوں، ٹریک مینوفیکچرنگ اور بڑی تعمیرات کے اہم ایپلی کیشن فیلڈز میں سب سے بہترین انتخاب ہے۔اس میں سب سے آسان سنگل وائر فارم، ڈبل وائر سٹرکچر، سیریز ڈبل وائر سٹرکچر اور ملٹی وائر سٹرکچر ہے۔
ڈوب جانے والی آرک ویلڈنگ کا عمل بہت سے ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں صارفین کو فائدہ پہنچا سکتا ہے، پیداواری صلاحیت میں اضافہ سے لے کر کام کے بہتر حالات تک مسلسل معیار اور مزید بہت کچھ۔میٹل فیبریکیشن پلانٹس جو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل میں تبدیلیاں کرنے پر غور کر رہے ہیں انہیں ان بہت سے فوائد کے بارے میں سوچنا چاہیے جو اس عمل سے حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا بنیادی علم
زیر آب آرک ویلڈنگ کا عمل پائپنگ، پریشر ویسلز اور ٹینکوں، لوکوموٹو کی تعمیر، بھاری تعمیرات/کھدائی کی بھاری صنعتی درخواست کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ان صنعتوں کے لیے مثالی ہے جن کو اعلی پیداواری صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر وہ جن میں بہت موٹے مواد کی ویلڈنگ ہوتی ہے، جو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل سے بہت فائدہ اٹھا سکتی ہے۔
اس کی زیادہ جمع ہونے کی شرح اور سفر کی رفتار کارکن کی پیداواری صلاحیت، کارکردگی اور پیداواری لاگت پر نمایاں اثر ڈال سکتی ہے، جو کہ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کے اہم فوائد میں سے ایک ہے۔
اضافی فوائد میں شامل ہیں: بہترین کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ویلڈز، کم سے کم آرک ویزیبلٹی اور کم ویلڈنگ فیوم، بہتر کام کے ماحول میں سکون، اور اچھی ویلڈ کی شکل اور پیر کی لکیر۔
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ ایک تار کو کھانا کھلانے کا طریقہ کار ہے جو قوس کو ہوا سے الگ کرنے کے لیے دانے دار بہاؤ کا استعمال کرتا ہے۔جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، قوس بہاؤ میں دفن ہو جاتا ہے، مطلب یہ ہے کہ جب پیرامیٹرز سیٹ کیے جاتے ہیں، تو قوس بہاؤ کی بعد کی پرت کے بہاؤ کے ساتھ پوشیدہ ہوتا ہے۔
تار کو مسلسل ویلڈ کے ساتھ چلنے والی ٹارچ سے کھلایا جاتا ہے۔آرک ہیٹنگ تار کے ایک حصے، بہاؤ کا ایک حصہ اور بنیادی مواد کو پگھلا کر ایک پگھلا ہوا تالاب بناتا ہے، جو گاڑھا ہو کر ویلڈنگ سلیگ کی پرت سے ڈھکی ہوئی ویلڈ بناتا ہے۔
ویلڈنگ کے مواد کی موٹائی کی حد 1/16 "-3/4" ہے، جو سنگل پاس ویلڈنگ کے ذریعے 100٪ دخول ویلڈنگ ہوسکتی ہے، اگر دیوار کی موٹائی محدود نہیں ہے، تو یہ ملٹی پاس ویلڈنگ ہوسکتی ہے، اور مناسب طریقے سے انجام دے سکتی ہے۔ ویلڈ کے پہلے سے علاج کا انتخاب کریں، اور مناسب تار بہاؤ کا مجموعہ منتخب کریں۔
بہاؤ اور تار کا انتخاب
کسی خاص ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کے لیے صحیح بہاؤ اور تار کا انتخاب اس عمل کے ساتھ بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔اگرچہ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا عمل ہی موثر ہے، لیکن استعمال شدہ تار اور بہاؤ کی بنیاد پر بھی پیداواری صلاحیت اور کارکردگی میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔
بہاؤ نہ صرف ویلڈ پول کی حفاظت کرتا ہے، بلکہ ویلڈ کی میکانی خصوصیات اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے میں بھی معاون ہے۔بہاؤ کی تشکیل ان عوامل پر بہت بڑا اثر و رسوخ ہے، جو کرنٹ لے جانے کی صلاحیت اور سلیگ کی رہائی کو متاثر کرتی ہے۔موجودہ لے جانے کی صلاحیت کا مطلب یہ ہے کہ سب سے زیادہ ممکنہ جمع کرنے کی کارکردگی اور اعلی معیار کی ویلڈ پروفائل حاصل کی جاسکتی ہے۔
کسی خاص بہاؤ کی سلیگ ریلیز بہاؤ کے انتخاب کو متاثر کرتی ہے کیونکہ کچھ بہاؤ کچھ ویلڈنگ ڈیزائنوں کے لیے دوسروں کے مقابلے میں زیادہ موزوں ہوتے ہیں۔
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے لیے بہاؤ کے انتخاب کے اختیارات میں ویلڈنگ کی فعال اور غیر جانبدار اقسام شامل ہیں۔ایک بنیادی فرق یہ ہے کہ فعال بہاؤ ویلڈ کی کیمسٹری کو تبدیل کرتا ہے، جبکہ غیر جانبدار بہاؤ ایسا نہیں کرتا ہے۔
فعال بہاؤ سلکان اور مینگنیج کی شمولیت کی طرف سے خصوصیات ہے.یہ عناصر ہائی ہیٹ ان پٹ پر ویلڈ کی تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں، ویلڈ کو تیز سفر کی رفتار پر ہموار رہنے میں مدد دیتے ہیں اور اچھی سلیگ ریلیز فراہم کرتے ہیں۔
مجموعی طور پر، فعال بہاؤ خراب ویلڈنگ کے معیار کے ساتھ ساتھ مہنگی پوسٹ ویلڈ صفائی اور دوبارہ کام کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
تاہم، ذہن میں رکھیں کہ ایکٹو فلوکس عام طور پر سنگل یا ڈبل پاس ویلڈنگ کے لیے بہترین ہوتا ہے۔غیر جانبدار بہاؤ بڑے ملٹی پاس ویلڈز کے لیے بہتر ہیں کیونکہ یہ ٹوٹنے والے، کریک حساس ویلڈز کو بننے سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے لیے تار کے بہت سے اختیارات ہیں، جن میں سے ہر ایک کے فوائد اور نقصانات ہیں۔کچھ تاروں کو زیادہ گرمی کے آدانوں پر ویلڈنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے، جبکہ دیگر کو خاص طور پر ایسے مرکبات کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے جو بہاؤ کو ویلڈ کو صاف کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
نوٹ کریں کہ تار کی کیمیائی خصوصیات اور گرمی کے ان پٹ کا تعامل ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے۔دھات کے انتخاب کو بھر کر پیداواری صلاحیت کو بھی بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
مثال کے طور پر، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ دھاتی کورڈ تار کا استعمال ایک ٹھوس تار کے استعمال کے مقابلے میں جمع کرنے کی کارکردگی کو 15 سے 30 فیصد تک بڑھا سکتا ہے، جبکہ ایک وسیع، ہلکا دخول پروفائل بھی فراہم کرتا ہے۔
اس کی تیز رفتار سفر کی وجہ سے، دھاتی کورڈ وائر گرمی کے ان پٹ کو بھی کم کر دیتا ہے تاکہ ویلڈنگ کے بگاڑ اور جل جانے کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔شک ہونے پر، فلر میٹل مینوفیکچرر سے اس بات کا تعین کرنے کے لیے مشورہ کریں کہ کسی خاص ایپلی کیشن کے لیے کون سے تار اور بہاؤ کے امتزاج بہترین ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون-27-2023