GTAW کے لیے ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا انتخاب اور تیاری نتائج کو بہتر بنانے اور آلودگی اور دوبارہ کام کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔گیٹی امیجز
ٹنگسٹن ایک نادر دھاتی عنصر ہے جو گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW) الیکٹروڈ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔GTAW عمل ویلڈنگ کرنٹ کو آرک میں منتقل کرنے کے لیے ٹنگسٹن کی سختی اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت پر انحصار کرتا ہے۔ٹنگسٹن کا پگھلنے کا نقطہ تمام دھاتوں میں سب سے زیادہ ہے، 3,410 ڈگری سیلسیس پر۔
یہ ناقابل استعمال الیکٹروڈ مختلف سائز اور لمبائی میں آتے ہیں، اور یہ خالص ٹنگسٹن یا ٹنگسٹن کے مرکب مرکبات اور دیگر نادر زمینی عناصر اور آکسائیڈز پر مشتمل ہوتے ہیں۔GTAW کے لیے الیکٹروڈ کا انتخاب سبسٹریٹ کی قسم اور موٹائی پر منحصر ہے، اور آیا الٹرنیٹنگ کرنٹ (AC) یا ڈائریکٹ کرنٹ (DC) ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔آپ جو تین حتمی تیاریوں کا انتخاب کرتے ہیں، کروی، نوکیلی، یا کٹی ہوئی، نتائج کو بہتر بنانے اور آلودگی اور دوبارہ کام کو روکنے کے لیے بھی اہم ہے۔
ہر الیکٹروڈ کو اس کی قسم کے بارے میں الجھن کو ختم کرنے کے لیے رنگین کوڈ کیا جاتا ہے۔رنگ الیکٹروڈ کی نوک پر ظاہر ہوتا ہے۔
خالص ٹنگسٹن الیکٹروڈز (AWS درجہ بندی EWP) میں 99.50% ٹنگسٹن ہوتا ہے، جس میں تمام الیکٹروڈز کی کھپت کی شرح سب سے زیادہ ہوتی ہے، اور عام طور پر الائے الیکٹروڈز سے سستا ہوتا ہے۔
یہ الیکٹروڈ گرم ہونے پر ایک صاف کروی ٹپ بناتے ہیں اور متوازن لہروں کے ساتھ AC ویلڈنگ کے لیے بہترین آرک استحکام فراہم کرتے ہیں۔خالص ٹنگسٹن AC سائن ویو ویلڈنگ کے لیے خاص طور پر ایلومینیم اور میگنیشیم پر اچھی آرک استحکام فراہم کرتا ہے۔یہ عام طور پر ڈی سی ویلڈنگ کے لیے استعمال نہیں ہوتا ہے کیونکہ یہ تھوریم یا سیریم الیکٹروڈز سے وابستہ مضبوط آرک اسٹارٹ فراہم نہیں کرتا ہے۔انورٹر پر مبنی مشینوں پر خالص ٹنگسٹن استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔بہترین نتائج کے لیے، تیز سیریم یا لینتھانائیڈ الیکٹروڈ استعمال کریں۔
تھوریم ٹنگسٹن الیکٹروڈز (AWS درجہ بندی EWTh-1 اور EWTh-2) میں کم از کم 97.30% ٹنگسٹن اور 0.8% تا 2.20% تھوریم ہوتا ہے۔دو قسمیں ہیں: EWTh-1 اور EWTh-2، بالترتیب 1% اور 2% پر مشتمل ہے۔بالترتیب۔وہ عام طور پر الیکٹروڈ استعمال کیے جاتے ہیں اور ان کی طویل سروس کی زندگی اور استعمال میں آسانی کے لیے پسند کیا جاتا ہے۔تھوریم الیکٹروڈ کے الیکٹران کے اخراج کے معیار کو بہتر بناتا ہے، اس طرح آرک شروع ہونے اور کرنٹ لے جانے کی زیادہ صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔الیکٹروڈ اپنے پگھلنے والے درجہ حرارت سے بہت نیچے کام کرتا ہے، جو استعمال کی شرح کو بہت کم کرتا ہے اور آرک ڈرفٹ کو ختم کرتا ہے، اس طرح استحکام کو بہتر بناتا ہے۔دوسرے الیکٹروڈ کے مقابلے میں، تھوریم الیکٹروڈ پگھلے ہوئے تالاب میں کم ٹنگسٹن جمع کرتے ہیں، اس لیے وہ کم ویلڈ آلودگی کا باعث بنتے ہیں۔
یہ الیکٹروڈ بنیادی طور پر کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، نکل اور ٹائٹینیم کی ڈائریکٹ کرنٹ الیکٹروڈ نیگیٹو (DCEN) ویلڈنگ کے ساتھ ساتھ کچھ خاص AC ویلڈنگ (جیسے پتلی ایلومینیم ایپلی کیشنز) کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، تھوریم کو پورے الیکٹروڈ میں یکساں طور پر پھیلایا جاتا ہے، جو ٹنگسٹن کو پیسنے کے بعد اپنے تیز کناروں کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے- یہ پتلی سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے الیکٹروڈ کی مثالی شکل ہے۔نوٹ: تھوریم تابکار ہے، اس لیے اسے استعمال کرتے وقت آپ کو ہمیشہ مینوفیکچرر کی وارننگ، ہدایات اور میٹریل سیفٹی ڈیٹا شیٹ (MSDS) پر عمل کرنا چاہیے۔
سیریم ٹنگسٹن الیکٹروڈ (AWS درجہ بندی EWCe-2) میں کم از کم 97.30% ٹنگسٹن اور 1.80% سے 2.20% سیریم ہوتا ہے، اور اسے 2% سیریم کہا جاتا ہے۔یہ الیکٹروڈ کم موجودہ ترتیبات میں ڈی سی ویلڈنگ میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں، لیکن AC کے عمل میں مہارت کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔کم ایمپریج پر اپنے بہترین آرک اسٹارٹ کے ساتھ، سیریم ٹنگسٹن ایپلی کیشنز میں مقبول ہے جیسے کہ ریل ٹیوب اور پائپ مینوفیکچرنگ، شیٹ میٹل پروسیسنگ، اور چھوٹے اور درست حصوں پر مشتمل کام۔تھوریم کی طرح، یہ کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، نکل مرکب اور ٹائٹینیم کی ویلڈنگ کے لیے بہترین استعمال ہوتا ہے۔کچھ صورتوں میں، یہ 2% تھوریم الیکٹروڈ کی جگہ لے سکتا ہے۔سیریم ٹنگسٹن اور تھوریم کی برقی خصوصیات قدرے مختلف ہیں، لیکن زیادہ تر ویلڈر ان میں فرق نہیں کر سکتے۔
زیادہ ایمپریج سیریم الیکٹروڈ کے استعمال کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، کیونکہ زیادہ ایمپریج آکسائڈ کو تیزی سے ٹپ ہیٹ پر منتقل کرنے، آکسائڈ کے مواد کو ہٹانے اور عمل کے فوائد کو باطل کرنے کا سبب بنے گا۔
انورٹر AC اور DC ویلڈنگ کے عمل کے لیے نوکیلے اور/یا کٹے ہوئے ٹپس (خالص ٹنگسٹن، سیریم، لینتھینم اور تھوریم کی اقسام کے لیے) استعمال کریں۔
لینتھینم ٹنگسٹن الیکٹروڈز (AWS درجہ بندی EWLa-1، EWLa-1.5 اور EWLa-2) میں کم از کم 97.30% ٹنگسٹن اور 0.8% سے 2.20% لینتھینم یا لینتھینم ہوتے ہیں، اور انہیں EWLa-1، EWLa-1.5 اور EWLa-2-Lanthanum ڈیپارٹمنٹ کہا جاتا ہے۔ عناصر کی.ان الیکٹروڈز میں بہترین آرک شروع کرنے کی صلاحیت، کم برن آؤٹ ریٹ، اچھی آرک استحکام اور بہترین ریگنیشن خصوصیات ہیں- سیریم الیکٹروڈز کے بہت سے فوائد۔لینتھانائیڈ الیکٹروڈ میں 2% تھوریم ٹنگسٹن کی ترسیلی خصوصیات بھی ہوتی ہیں۔کچھ معاملات میں، لینتھنم-ٹنگسٹن ویلڈنگ کے طریقہ کار میں بڑی تبدیلیوں کے بغیر تھوریم-ٹنگسٹن کی جگہ لے سکتا ہے۔
اگر آپ ویلڈنگ کی صلاحیت کو بہتر بنانا چاہتے ہیں تو، لینتھنم ٹنگسٹن الیکٹروڈ مثالی انتخاب ہے۔وہ ٹپ کے ساتھ AC یا DCEN کے لیے موزوں ہیں، یا انہیں AC سائن ویو پاور سپلائی کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔لینتھنم اور ٹنگسٹن ایک تیز نوک کو بہت اچھی طرح سے برقرار رکھ سکتے ہیں، جو مربع لہر پاور سپلائی کا استعمال کرتے ہوئے DC یا AC پر سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے فائدہ مند ہے۔
تھوریم ٹنگسٹن کے برعکس، یہ الیکٹروڈ AC ویلڈنگ کے لیے موزوں ہیں اور، سیریم الیکٹروڈ کی طرح، کم وولٹیج پر آرک کو شروع کرنے اور برقرار رکھنے کی اجازت دیتے ہیں۔خالص ٹنگسٹن کے مقابلے میں، دیے گئے الیکٹروڈ سائز کے لیے، لینتھینم آکسائیڈ کا اضافہ زیادہ سے زیادہ کرنٹ لے جانے کی صلاحیت کو تقریباً 50% تک بڑھاتا ہے۔
زرکونیم ٹنگسٹن الیکٹروڈ (AWS درجہ بندی EWZr-1) میں کم از کم 99.10% ٹونگسٹن اور 0.15% سے 0.40% زرکونیم ہوتا ہے۔زرکونیم ٹنگسٹن الیکٹروڈ ایک انتہائی مستحکم آرک پیدا کر سکتا ہے اور ٹنگسٹن اسپٹر کو روک سکتا ہے۔یہ AC ویلڈنگ کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے کیونکہ یہ کروی نوک کو برقرار رکھتا ہے اور اس میں آلودگی کے خلاف مزاحمت زیادہ ہے۔اس کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت تھوریم ٹنگسٹن کے برابر یا اس سے زیادہ ہے۔کسی بھی حالت میں ڈی سی ویلڈنگ کے لیے زرکونیم استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
نایاب ارتھ ٹنگسٹن الیکٹروڈ (AWS درجہ بندی EWG) میں غیر متعینہ نادر ارتھ آکسائڈ ایڈیٹیو یا مختلف آکسائیڈز کا مخلوط امتزاج ہوتا ہے، لیکن مینوفیکچرر کو پیکیج پر ہر ایک اضافی اور اس کی فیصد کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔اضافی پر منحصر ہے، مطلوبہ نتائج میں AC اور DC کے عمل کے دوران ایک مستحکم قوس پیدا کرنا، تھوریم ٹنگسٹن سے زیادہ طویل زندگی، ایک ہی کام میں چھوٹے قطر کے الیکٹروڈ استعمال کرنے کی صلاحیت، اور ایک جیسے سائز کے الیکٹروڈ کا استعمال زیادہ کرنٹ، اور کم ٹنگسٹن اسپاٹر۔
الیکٹروڈ کی قسم کو منتخب کرنے کے بعد، اگلا مرحلہ اختتامی تیاری کا انتخاب کرنا ہے۔تین اختیارات کروی، نوکیلے اور کٹے ہوئے ہیں۔
کروی نوک عام طور پر خالص ٹنگسٹن اور زرکونیم الیکٹروڈ کے لیے استعمال ہوتی ہے اور سائن ویو اور روایتی مربع لہر GTAW مشینوں پر AC عمل کے لیے تجویز کی جاتی ہے۔ٹنگسٹن کے سرے کو درست طریقے سے ٹیرافارم کرنے کے لیے، صرف دیے گئے الیکٹروڈ قطر کے لیے تجویز کردہ AC کرنٹ لگائیں (شکل 1 دیکھیں)، اور الیکٹروڈ کے آخر میں ایک گیند بن جائے گی۔
کروی سرے کا قطر الیکٹروڈ کے قطر کے 1.5 گنا سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے (مثال کے طور پر، ایک 1/8-انچ الیکٹروڈ کو 3/16-انچ قطر کا اختتام بنانا چاہئے)۔الیکٹروڈ کے سرے پر ایک بڑا کرہ قوس کے استحکام کو کم کرتا ہے۔یہ گر کر ویلڈ کو آلودہ بھی کر سکتا ہے۔
ٹپس اور/یا کٹے ہوئے ٹپس (خالص ٹنگسٹن، سیریم، لینتھینم اور تھوریم کی اقسام کے لیے) انورٹر AC اور DC ویلڈنگ کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔
ٹنگسٹن کو صحیح طریقے سے پیسنے کے لیے، پیسنے والے پہیے کا استعمال کریں جو خاص طور پر ٹنگسٹن کو پیسنے کے لیے بنایا گیا ہو (آلودگی کو روکنے کے لیے) اور بوریکس یا ہیرے سے بنا ہوا پیسنے والا وہیل (ٹنگسٹن کی سختی کو روکنے کے لیے)۔نوٹ: اگر آپ تھوریم ٹنگسٹن کو پیس رہے ہیں، تو براہ کرم دھول کو کنٹرول اور جمع کرنا یقینی بنائیں؛پیسنے والے اسٹیشن میں وینٹیلیشن کا مناسب نظام موجود ہے۔اور مینوفیکچرر کی وارننگز، ہدایات اور MSDS پر عمل کریں۔
ٹنگسٹن کو براہ راست پہیے پر 90 ڈگری کے زاویے پر پیس لیں (تصویر 2 دیکھیں) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پیسنے کے نشان الیکٹروڈ کی لمبائی کے ساتھ پھیل جائیں۔ایسا کرنے سے ٹنگسٹن پر ریزوں کی موجودگی کم ہو سکتی ہے، جس سے آرک ڈرفٹ ہو سکتا ہے یا ویلڈ پول میں پگھل سکتا ہے، جس کے نتیجے میں آلودگی ہو سکتی ہے۔
عام طور پر، آپ ٹنگسٹن پر ٹیپر کو الیکٹروڈ قطر کے 2.5 گنا سے زیادہ پیسنا چاہتے ہیں (مثال کے طور پر، 1/8-انچ الیکٹروڈ کے لیے، زمینی سطح 1/4 سے 5/16 انچ لمبی ہوتی ہے)۔ٹنگسٹن کو شنک میں پیسنے سے آرک شروع ہونے کی منتقلی کو آسان بنایا جا سکتا ہے، اور زیادہ مرتکز آرک پیدا ہو سکتا ہے، تاکہ ویلڈنگ کی بہتر کارکردگی حاصل کی جا سکے۔
کم کرنٹ پر پتلے مواد (0.005 سے 0.040 انچ) پر ویلڈنگ کرتے وقت، ٹنگسٹن کو ایک نقطہ پر پیسنا بہتر ہے۔ٹپ ویلڈنگ کرنٹ کو فوکسڈ آرک میں منتقل کرنے کی اجازت دیتی ہے اور ایلومینیم جیسی پتلی دھاتوں کی خرابی کو روکنے میں مدد کرتی ہے۔زیادہ کرنٹ ایپلی کیشنز کے لیے نوک دار ٹنگسٹن استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ زیادہ کرنٹ ٹنگسٹن کی نوک کو اڑا دے گا اور ویلڈ پول کو آلودہ کر دے گا۔
زیادہ موجودہ ایپلی کیشنز کے لیے، تراشی ہوئی نوک کو پیسنا بہتر ہے۔اس شکل کو حاصل کرنے کے لیے، ٹنگسٹن کو پہلے اوپر بیان کردہ ٹیپر پر گراؤنڈ کیا جاتا ہے، اور پھر 0.010 سے 0.030 انچ تک گراؤنڈ کیا جاتا ہے۔ٹنگسٹن کے آخر میں ہموار زمین۔یہ چپٹی زمین ٹنگسٹن کو آرک کے ذریعے منتقل ہونے سے روکنے میں مدد کرتی ہے۔یہ گیندوں کی تشکیل کو بھی روکتا ہے۔
WELDER، جو پہلے پریکٹیکل ویلڈنگ ٹوڈے کے نام سے جانا جاتا تھا، ان حقیقی لوگوں کی نمائش کرتا ہے جو وہ مصنوعات بناتے ہیں جو ہم روزانہ استعمال کرتے ہیں اور کام کرتے ہیں۔اس میگزین نے 20 سال سے زیادہ عرصے سے شمالی امریکہ میں ویلڈنگ کمیونٹی کی خدمت کی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست-23-2021