GTAW کے لیے ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا انتخاب اور تیاری۔

GTAW کے لیے ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا انتخاب اور تیاری نتائج کو بہتر بنانے اور آلودگی اور دوبارہ کام کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔ گیٹی امیجز۔
ٹنگسٹن ایک نایاب دھاتی عنصر ہے جو گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW) الیکٹروڈ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جی ٹی اے ڈبلیو عمل ویلڈنگ کرنٹ کو آرک میں منتقل کرنے کے لیے ٹنگسٹن کی سختی اور اعلی درجہ حرارت مزاحمت پر انحصار کرتا ہے۔ ٹنگسٹن کا پگھلنے کا مقام تمام دھاتوں میں سب سے زیادہ ہے جو کہ 3،410 ڈگری سینٹی گریڈ ہے۔
یہ ناقابل استعمال الیکٹروڈ مختلف سائز اور لمبائی میں آتے ہیں ، اور خالص ٹنگسٹن یا ٹنگسٹن اور دیگر نادر زمین عناصر اور آکسائڈ کے مرکب پر مشتمل ہوتے ہیں۔ GTAW کے لیے الیکٹروڈ کا انتخاب سبسٹریٹ کی قسم اور موٹائی پر منحصر ہے ، اور چاہے ویلڈنگ کے لیے متبادل کرنٹ (AC) یا ڈائریکٹ کرنٹ (DC) استعمال کیا جائے۔ تین اختتامی تیاریوں میں سے جو آپ منتخب کرتے ہیں ، کروی ، نوک دار یا چھوٹی ، نتائج کو بہتر بنانے اور آلودگی اور دوبارہ کام کو روکنے کے لیے بھی اہم ہے۔
ہر الیکٹروڈ رنگین کوڈ ہوتا ہے تاکہ اس کی قسم کے بارے میں الجھن کو ختم کیا جا سکے۔ رنگ الیکٹروڈ کی نوک پر ظاہر ہوتا ہے۔
خالص ٹنگسٹن الیکٹروڈ (AWS درجہ بندی EWP) 99.50٪ ٹنگسٹن پر مشتمل ہے ، جس میں تمام الیکٹروڈ کی سب سے زیادہ کھپت کی شرح ہے ، اور یہ عام طور پر مصر دات الیکٹروڈ سے سستا ہے۔
یہ الیکٹروڈ گرم ہونے پر ایک صاف کروی نوک بناتے ہیں اور متوازن لہروں کے ساتھ AC ویلڈنگ کے لیے بہترین آرک استحکام فراہم کرتے ہیں۔ خالص ٹنگسٹن اے سی سائن لہر ویلڈنگ کے لیے اچھا آرک استحکام بھی فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر ایلومینیم اور میگنیشیم پر۔ یہ عام طور پر ڈی سی ویلڈنگ کے لیے استعمال نہیں ہوتا ہے کیونکہ یہ تھوریم یا سیریم الیکٹروڈ سے منسلک مضبوط آرک سٹارٹ فراہم نہیں کرتا۔ انورٹر پر مبنی مشینوں پر خالص ٹنگسٹن استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ بہترین نتائج کے لیے ، تیز سیریم یا لینتھنائیڈ الیکٹروڈ استعمال کریں۔
تھوریم ٹنگسٹن الیکٹروڈ (AWS درجہ بندی EWTh-1 اور EWTh-2) کم از کم 97.30٪ ٹنگسٹن اور 0.8٪ سے 2.20٪ تھوریم پر مشتمل ہے۔ اس کی دو اقسام ہیں: EWTh-1 اور EWTh-2 ، بالترتیب 1 and اور 2 containing پر مشتمل ہے۔ بالترتیب وہ عام طور پر الیکٹروڈ استعمال ہوتے ہیں اور ان کی طویل خدمت زندگی اور استعمال میں آسانی کے لیے پسندیدہ ہیں۔ تھوریم الیکٹروڈ کے الیکٹران کے اخراج کے معیار کو بہتر بناتا ہے ، اس طرح آرک سٹارٹ کو بہتر بناتا ہے اور زیادہ کرنٹ لے جانے کی گنجائش دیتا ہے۔ الیکٹروڈ اپنے پگھلنے والے درجہ حرارت سے بہت نیچے کام کرتا ہے ، جو کہ کھپت کی شرح کو بہت کم کرتا ہے اور آرک ڈرفٹ کو ختم کرتا ہے ، اس طرح استحکام کو بہتر بناتا ہے۔ دوسرے الیکٹروڈ کے مقابلے میں ، تھوریم الیکٹروڈ پگھلے ہوئے تالاب میں کم ٹنگسٹن جمع کرتے ہیں ، لہذا وہ کم ویلڈ آلودگی کا سبب بنتے ہیں۔
یہ الیکٹروڈ بنیادی طور پر کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، نکل اور ٹائٹینیم کی براہ راست کرنٹ الیکٹروڈ منفی (DCEN) ویلڈنگ کے ساتھ ساتھ کچھ خاص AC ویلڈنگ (جیسے پتلی ایلومینیم ایپلی کیشنز) کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ، تھوریم پورے الیکٹروڈ میں یکساں طور پر منتشر ہوتا ہے ، جو ٹنگسٹن کو پیسنے کے بعد اپنے تیز کناروں کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے-یہ پتلی سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے مثالی الیکٹروڈ شکل ہے۔ نوٹ: تھوریم تابکار ہے ، لہذا اسے استعمال کرتے وقت آپ کو کارخانہ دار کی وارننگ ، ہدایات اور مٹیریل سیفٹی ڈیٹا شیٹ (MSDS) پر ہمیشہ عمل کرنا چاہیے۔
سیریم ٹنگسٹن الیکٹروڈ (AWS درجہ بندی EWCe-2) میں کم از کم 97.30 t ٹنگسٹن اور 1.80 2. سے 2.20 c سیریم ہوتا ہے ، اور اسے 2 c سیریم کہا جاتا ہے۔ یہ الیکٹروڈ ڈی سی ویلڈنگ میں کم موجودہ سیٹنگز میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، لیکن AC کے عمل میں مہارت سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کم ایمپیریج پر اس کے عمدہ آرک اسٹارٹ کے ساتھ ، سیریم ٹنگسٹن ایپلی کیشنز میں مشہور ہے جیسے ریل ٹیوب اور پائپ مینوفیکچرنگ ، شیٹ میٹل پروسیسنگ ، اور چھوٹے اور عین مطابق حصوں پر مشتمل کام۔ تھوریم کی طرح ، یہ کاربن سٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، نکل مرکب اور ٹائٹینیم ویلڈنگ کے لیے بہترین استعمال ہوتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، یہ 2 th تھوریم الیکٹروڈ کو تبدیل کرسکتا ہے۔ سیریم ٹنگسٹن اور تھوریم کی برقی خصوصیات قدرے مختلف ہیں ، لیکن زیادہ تر ویلڈر ان میں فرق نہیں کر سکتے۔
ایک اعلی امپیریج سیریم الیکٹروڈ کے استعمال کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ، کیونکہ زیادہ امپریج آکسائڈ کو تیز گرمی کی طرف منتقل کرنے کا سبب بنے گا ، آکسائڈ کے مواد کو ہٹا دے گا اور عمل کے فوائد کو باطل کر دے گا۔
انورٹر اے سی اور ڈی سی ویلڈنگ کے عمل کے لیے نوک دار اور/یا چھوٹی ٹپس (خالص ٹنگسٹن ، سیریم ، لینتھانم اور تھوریم اقسام کے لیے) استعمال کریں۔
Lanthanum tungsten electrodes (AWS درجہ بندی EWLa-1، EWLa-1.5 اور EWLa-2) میں کم از کم 97.30٪ ٹنگسٹن اور 0.8٪ سے 2.20٪ lanthanum یا lanthanum ہوتا ہے ، اور EWLa-1، EWLa-1.5 اور EWLa-2 Lanthanum Department کہلاتا ہے۔ عناصر کی. ان الیکٹروڈز میں بہترین آرک سٹارٹنگ کی صلاحیت ، کم برن آؤٹ ریٹ ، اچھا آرک استحکام اور بہترین ریگنیشن کی خصوصیات ہیں-سیریم الیکٹروڈ جیسے کئی فوائد Lanthanide الیکٹروڈ بھی 2 th تھوریم ٹنگسٹن کی conductive خصوصیات ہیں۔ کچھ معاملات میں ، لینتھانم ٹنگسٹن تھوریم ٹنگسٹن کو ویلڈنگ کے طریقہ کار میں بڑی تبدیلی کے بغیر تبدیل کر سکتا ہے۔
اگر آپ ویلڈنگ کی صلاحیت کو بہتر بنانا چاہتے ہیں تو ، لینتھانم ٹنگسٹن الیکٹروڈ مثالی انتخاب ہے۔ وہ ٹپ کے ساتھ AC یا DCEN کے لیے موزوں ہیں ، یا انہیں AC سائن ویو پاور سپلائی کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ Lanthanum اور tungsten ایک تیز نوک کو بہت اچھی طرح سے برقرار رکھ سکتے ہیں ، جو کہ مربع لہر بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتے ہوئے DC یا AC پر ویلڈنگ سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے لیے ایک فائدہ ہے۔
تھوریم ٹنگسٹن کے برعکس ، یہ الیکٹروڈ AC ویلڈنگ کے لیے موزوں ہیں اور سیریم الیکٹروڈ کی طرح آرک کو کم وولٹیج پر شروع کرنے اور برقرار رکھنے کی اجازت دیتے ہیں۔ دیے گئے الیکٹروڈ سائز کے لیے خالص ٹنگسٹن کے مقابلے میں ، لینتھانم آکسائڈ کا اضافہ زیادہ سے زیادہ کرنٹ لے جانے کی گنجائش میں تقریبا 50 50 فیصد اضافہ کرتا ہے۔
زرکونیم ٹنگسٹن الیکٹروڈ (AWS درجہ بندی EWZr-1) میں کم از کم 99.10 t ٹنگسٹن اور 0.15 to سے 0.40 ir زرکونیم ہوتا ہے۔ زرکونیم ٹنگسٹن الیکٹروڈ ایک انتہائی مستحکم آرک پیدا کرسکتا ہے اور ٹنگسٹن سپیٹر کو روک سکتا ہے۔ یہ AC ویلڈنگ کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے کیونکہ یہ ایک کروی نوک کو برقرار رکھتا ہے اور اس میں آلودگی کی زیادہ مزاحمت ہوتی ہے۔ اس کی موجودہ لے جانے کی گنجائش تھوریم ٹنگسٹن کے برابر یا اس سے زیادہ ہے۔ کسی بھی حالت میں ڈی سی ویلڈنگ کے لیے زرکونیم استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
نایاب ارتھ ٹنگسٹن الیکٹروڈ (اے ڈبلیو ایس کی درجہ بندی ای ڈبلیو جی) میں غیر متعین نایاب ارتھ آکسائڈ ایڈیٹیوز یا مختلف آکسائڈوں کا ملا جلا مجموعہ ہوتا ہے ، لیکن کارخانہ دار کو پیکیج پر ہر اضافی اور اس کی فیصد کی نشاندہی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اضافی پر منحصر ہے ، مطلوبہ نتائج میں AC اور DC عمل کے دوران مستحکم آرک پیدا کرنا ، تھوریم ٹنگسٹن سے لمبی عمر ، ایک ہی کام میں چھوٹے قطر کے الیکٹروڈ استعمال کرنے کی صلاحیت ، اور اسی سائز کے الیکٹروڈ کا استعمال شامل ہوسکتا ہے۔ اور کم ٹنگسٹن سپیٹر۔
الیکٹروڈ کی قسم منتخب کرنے کے بعد ، اگلا مرحلہ اختتامی تیاری کا انتخاب کرنا ہے۔ تین اختیارات کروی ، نوک دار اور چھوٹے ہیں۔
کروی ٹپ عام طور پر خالص ٹنگسٹن اور زرکونیم الیکٹروڈ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور سائن ویو اور روایتی اسکوائر ویو جی ٹی اے ڈبلیو مشینوں پر اے سی عمل کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن کے اختتام کو صحیح طریقے سے ٹیرفارم کرنے کے لیے ، دیے گئے الیکٹروڈ قطر کے لیے تجویز کردہ AC کرنٹ لگائیں (شکل 1 دیکھیں) ، اور الیکٹروڈ کے اختتام پر ایک گیند بن جائے گی۔
کروی سرے کا قطر الیکٹروڈ کے قطر سے 1.5 گنا زیادہ نہیں ہونا چاہیے (مثال کے طور پر ، 1/8 انچ کا الیکٹروڈ 3/16 انچ قطر کا اختتام بنانا چاہیے)۔ الیکٹروڈ کی نوک پر ایک بڑا دائرہ آرک کے استحکام کو کم کرتا ہے۔ یہ گر بھی سکتا ہے اور ویلڈ کو آلودہ بھی کر سکتا ہے۔
تجاویز اور/یا چھوٹی تجاویز (خالص ٹنگسٹن ، سیریم ، لینتھانم اور تھوریم اقسام کے لیے) انورٹر AC اور DC ویلڈنگ کے عمل میں استعمال ہوتی ہیں۔
ٹنگسٹن کو صحیح طریقے سے پیسنے کے لیے ، پیسنے والا وہیل استعمال کریں جو خاص طور پر ٹنگسٹن کو پیسنے کے لیے بنایا گیا ہے (آلودگی سے بچنے کے لیے) اور بوریکس یا ہیرے سے بنے پیسنے والا وہیل (ٹنگسٹن کی سختی کا مقابلہ کرنے کے لیے)۔ نوٹ: اگر آپ تھوریم ٹنگسٹن پیس رہے ہیں تو ، براہ کرم دھول کو کنٹرول اور جمع کرنا یقینی بنائیں پیسنے والے اسٹیشن میں وینٹیلیشن کا مناسب نظام ہے۔ اور کارخانہ دار کی وارننگز ، ہدایات اور MSDS پر عمل کریں۔
ٹنگسٹن کو براہ راست پہیے پر 90 ڈگری زاویہ پر پیس لیں (شکل 2 دیکھیں) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پیسنے کے نشانات الیکٹروڈ کی لمبائی کے ساتھ بڑھتے ہیں۔ ایسا کرنے سے ٹنگسٹن پر چھتوں کی موجودگی کو کم کیا جا سکتا ہے ، جس کی وجہ سے آرک بڑھا یا ویلڈ پول میں پگھل سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں آلودگی پیدا ہوتی ہے۔
عام طور پر ، آپ ٹنگسٹن پر ٹیپر کو الیکٹروڈ قطر سے 2.5 گنا زیادہ پیسنا چاہتے ہیں (مثال کے طور پر ، 1/8 انچ کے الیکٹروڈ کے لیے ، زمین کی سطح 1/4 سے 5/16 انچ لمبی ہے)۔ ٹنگسٹن کو شنک میں پیسنے سے آرک شروع کرنے کی منتقلی کو آسان بنایا جاسکتا ہے ، اور زیادہ مرکوز آرک پیدا کیا جاسکتا ہے ، تاکہ ویلڈنگ کی بہتر کارکردگی حاصل کی جاسکے۔
جب کم کرنٹ پر پتلی مواد (0.005 سے 0.040 انچ) پر ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، ٹنگسٹن کو کسی مقام پر پیسنا بہتر ہے۔ ٹپ ویلڈنگ کرنٹ کو مرکوز آرک میں منتقل کرنے کی اجازت دیتی ہے اور ایلومینیم جیسی پتلی دھاتوں کی اخترتی کو روکنے میں مدد دیتی ہے۔ زیادہ کرنٹ ایپلی کیشنز کے لیے نوکدار ٹنگسٹن استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی کیونکہ زیادہ کرنٹ ٹنگسٹن کی نوک کو اڑا دے گا اور ویلڈ پول کو آلودہ کرنے کا سبب بنے گا۔
اعلی موجودہ ایپلی کیشنز کے لیے ، کٹے ہوئے ٹپ کو پیسنا بہتر ہے۔ اس شکل کو حاصل کرنے کے لئے ، ٹنگسٹن پہلے اوپر بیان کردہ ٹیپر پر گراؤنڈ ہے ، اور پھر 0.010 سے 0.030 انچ تک گراؤنڈ ہے۔ ٹنگسٹن کے آخر میں فلیٹ گراؤنڈ۔ یہ فلیٹ گراؤنڈ ٹنگسٹن کو آرک کے ذریعے منتقل ہونے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ گیندوں کی تشکیل کو بھی روکتا ہے۔
ویلڈر ، جو پہلے پریکٹیکل ویلڈنگ ٹوڈے کے نام سے جانا جاتا تھا ، حقیقی لوگوں کو دکھاتا ہے جو وہ مصنوعات بناتے ہیں جو ہم استعمال کرتے ہیں اور ہر روز کام کرتے ہیں۔ اس میگزین نے 20 سال سے زائد عرصے تک شمالی امریکہ میں ویلڈنگ کمیونٹی کی خدمت کی ہے۔


پوسٹ ٹائم: اگست 23-2021۔