شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (مختصراً SMAW)۔اصول یہ ہے: لیپت الیکٹروڈ اور بیس میٹل کے درمیان ایک قوس پیدا ہوتا ہے، اور ویلڈنگ کا طریقہ آرک ہیٹ کا استعمال کرتے ہوئے الیکٹروڈ اور بیس میٹل کو پگھلاتا ہے۔الیکٹروڈ کی بیرونی تہہ ویلڈنگ کے بہاؤ سے ڈھکی ہوتی ہے اور گرمی کے سامنے آنے پر پگھل جاتی ہے، جس میں قوس کو مستحکم کرنے، سلیگ کی تشکیل، ڈی آکسائڈائزنگ اور ریفائننگ کے کام ہوتے ہیں۔چونکہ اس کے لیے سادہ سامان اور لچکدار آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اسے خلا میں مختلف پوزیشنوں اور مختلف جوڑوں سے بننے والے ویلڈز میں آسانی سے ویلڈ کیا جا سکتا ہے۔لہذا، یہ اب بھی وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
شکل 1: شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ کنکشن
دستی آرک ویلڈنگ کو تصویر میں دکھایا گیا ہے:
ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈڈ ورک پیس اور ویلڈنگ کے چمٹے کو الیکٹرک ویلڈنگ مشین کے دو کھمبوں سے جوڑیں اور ویلڈنگ کے چمٹے سے ویلڈنگ کی چھڑی کو کلیمپ کریں۔ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ راڈ اور ورک پیس فوری رابطے میں ہوتے ہیں، ایک شارٹ سرکٹ بنتا ہے، اور پھر وہ ایک خاص فاصلے (تقریباً 2-4 ملی میٹر) سے الگ ہو جاتے ہیں، اور آرک کو بھڑکا دیا جاتا ہے۔
شکل 2: شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ کا عمل
آرک کے نیچے کا ورک پیس فوری طور پر پگھل کر نیم بیضوی پگھلا ہوا تالاب بن جاتا ہے۔الیکٹروڈ کوٹنگ پگھلنے کے بعد، اس کا کچھ حصہ ایک گیس بن جاتا ہے جو قوس کو ہوا سے الگ کرنے کے لیے گھیر لیتی ہے، اس طرح مائع دھات کو آکسیجن اور نائٹروجن سے بچاتا ہے۔اس کا کچھ حصہ پگھلا ہوا سلیگ بن جاتا ہے، یا اکیلے پگھلے ہوئے تالاب میں اسپرے کیا جاتا ہے، یا کور کے ساتھ پگھلا جاتا ہے مائع دھات کی پگھلی ہوئی بوندوں کو ایک ساتھ پگھلے ہوئے تالاب پر چھڑکایا جاتا ہے۔
قوس اور پگھلے ہوئے تالاب میں، مائع دھات، سلیگ اور آرک گیس ایک دوسرے کے ساتھ بعض جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں سے گزریں گے، جیسے مائع دھات میں گیس کا تحلیل اور آکسیڈیشن میں کمی کا رد عمل۔پگھلے ہوئے تالاب میں گیس اور سلیگ ہلکے وزن کی وجہ سے اوپر تیرتے ہیں۔جب قوس کو ہٹا دیا جاتا ہے، درجہ حرارت گر جاتا ہے اور دھات اور سلیگ یکے بعد دیگرے مضبوط ہوتے جائیں گے۔اس طرح، دھات کے دو ٹکڑے پگھلی ہوئی اور کرسٹلائزڈ ویلڈ میٹل سے جڑ جاتے ہیں۔چونکہ سلیگ کا سکڑنا دھات سے مختلف ہے، اس لیے یہ سلیگ شیل اور دھات کی باؤنڈری پر پھسل جائے گا، اور سلیگ شیل خود بخود گر سکتا ہے، یا دستک ہونے کے بعد گر سکتا ہے، اور دھاتی ویلڈ سیون مچھلی کے ترازو کے ساتھ بے نقاب کیا جا سکتا ہے.
دستی آرک ویلڈنگ کا بنیادی سامان الیکٹرک ویلڈنگ مشین ہے۔الیکٹرک ویلڈنگ مشین ایک طاقت کا ذریعہ ہے جو ویلڈنگ آرک پیدا کرتی ہے، اور دو قسم کے AC اور DC ہیں۔اس وقت چین میں کئی قسم کی الیکٹرک ویلڈنگ مشینیں تیار کی جاتی ہیں، جنہیں ان کی ساخت کے مطابق AC الیکٹرک ویلڈنگ مشینوں اور DC الیکٹرک ویلڈنگ مشینوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
ڈی سی ویلڈنگ مشینوں کے کنکشن کے دو مختلف طریقے ہیں۔جب الیکٹروڈ منفی الیکٹروڈ سے منسلک ہوتا ہے اور ورک پیس مثبت الیکٹروڈ سے منسلک ہوتا ہے، تو یہ مثبت کنکشن کا طریقہ ہے۔اس کے برعکس ریورس کنکشن کا طریقہ ہے۔عام طور پر، جب الکلائن کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ کے ساتھ ویلڈنگ کی جاتی ہے (جیسےE7018, E7016)، آرک کو مستحکم طور پر جلانے کے لیے، ڈی سی ریورس کنکشن کا طریقہ استعمال کرنے کی شرط رکھی گئی ہے۔ایسڈ الیکٹروڈ کا استعمال کرتے وقت (جیسےE6013, J422) موٹی سٹیل پلیٹوں کو ویلڈ کرنے کے لیے، فارورڈ کنکشن کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ انوڈ کا حصہ درجہ حرارت کیتھوڈ حصے سے زیادہ ہے، اور فارورڈ کنکشن کا طریقہ زیادہ دخول کی گہرائی حاصل کر سکتا ہے۔پتلی سٹیل پلیٹوں اور الوہ دھاتوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، ریورس کنکشن کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے.متبادل کرنٹ کے ساتھ ویلڈنگ کرتے وقت، چونکہ قطبیت باری باری تبدیل ہوتی ہے، اس لیے قطبی کنکشن کا انتخاب کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
دستی ویلڈنگ کے لیے ویلڈنگ کا مواد ایک الیکٹرک ویلڈنگ راڈ ہے، جس میں سٹیل کور اور سٹیل کور کے باہر کی کوٹنگ ہوتی ہے (یہ بھی دیکھیںویلڈنگ الیکٹروڈ کی ساخت).
ویلڈنگ کور
اسٹیل کور (ویلڈنگ کور) کا کردار بنیادی طور پر بجلی کو چلانا اور الیکٹروڈ کے آخر میں ایک خاص ساخت کے ساتھ جمع شدہ دھات بنانا ہے۔ویلڈنگ کور مختلف اسٹیل سے بنایا جا سکتا ہے.ویلڈنگ کور کی ساخت براہ راست جمع شدہ دھات کی ساخت اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔لہذا، ویلڈنگ کور کو نقصان دہ عناصر کے مواد کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے۔S اور P کو محدود کرنے کے علاوہ، کچھ ویلڈنگ راڈز کو As, Sb, Sn اور دیگر عناصر کو کنٹرول کرنے کے لیے ویلڈنگ کور کی ضرورت ہوتی ہے۔
شکل 3: Tianqiao ویلڈنگ الیکٹروڈ E6013
بہاؤ کوٹ
الیکٹروڈ کوٹنگ کو پینٹ بھی کہا جا سکتا ہے۔اسے کور پر کوٹنگ کرنے کا بنیادی مقصد ویلڈنگ کے عمل کو آسان بنانا اور اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ جمع شدہ دھات کی ایک خاص ساخت اور کارکردگی ہے۔الیکٹروڈ کوٹنگز کو سینکڑوں خام مال کے پاؤڈرز جیسے آکسائیڈز، کاربونیٹ، سلیکیٹس، آرگینکس، فلورائیڈز، فیرو ایلوائیز اور کیمیائی مصنوعات کے ساتھ ایک مخصوص فارمولے کے تناسب کے مطابق ملایا جا سکتا ہے۔الیکٹروڈ کوٹنگ میں ان کے کردار کے مطابق مختلف خام مال کو درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
1. سٹیبلائزر الیکٹروڈ کو آرک شروع کرنے میں آسان بناتا ہے اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران قوس کو مستحکم طور پر جلتا رکھ سکتا ہے۔کوئی بھی مادہ جو آئنائز کرنا آسان ہے وہ قوس کو مستحکم کر سکتا ہے۔عام طور پر، الکلی دھاتوں اور الکلائن زمین کی دھاتوں کے مرکبات، جیسے پوٹاشیم کاربونیٹ، سوڈیم کاربونیٹ، ماربل وغیرہ استعمال کیے جاتے ہیں۔
2. سلیگ بنانے والا ایجنٹ ویلڈنگ کے دوران مخصوص جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ پگھلا ہوا سلیگ بنا سکتا ہے، پگھلی ہوئی دھات کی سطح کو ڈھانپ سکتا ہے، ویلڈنگ پول کی حفاظت کرتا ہے اور ویلڈ کی شکل کو بہتر بنا سکتا ہے۔
3. ویلڈ میٹل میں آکسیجن کی مقدار کو کم کرنے اور ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ویلڈنگ کے عمل میں میٹالرجیکل کیمیائی رد عمل کے ذریعے ڈی آکسائیڈائزر۔اہم ڈی آکسائڈائزر فیرومینگنیج، فیروسلیکون، اور فیرو ٹائٹینیم ہیں۔
4. گیس پیدا کرنے والا ایجنٹ آرک اور پگھلے ہوئے تالاب کی حفاظت کے لیے آرک ہائی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت گیس کو الگ اور آزاد کر سکتا ہے اور ارد گرد کی ہوا میں آکسیجن اور نائٹروجن کی مداخلت کو روک سکتا ہے۔
5. ملاوٹ کرنے والا ایجنٹ ویلڈنگ کے عمل کے دوران کھوٹ کے عناصر کے جلانے اور کھوٹ کے عناصر کی ویلڈ میں منتقلی کی تلافی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈ دھات ضروری کیمیائی ساخت اور کارکردگی کو حاصل کر لے۔
6. پلاسٹکائزنگ چکنا کرنے والا ویلڈنگ راڈ دبانے کے عمل میں کوٹنگ پاؤڈر کی پلاسٹکٹی، پھسلن اور روانی کو بڑھاتا ہے تاکہ ویلڈنگ راڈ کے دبانے کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے اور سنکی پن کو کم کیا جا سکے۔
7. چپکنے والی کوٹنگ پاؤڈر کو کمپریشن کوٹنگ کے عمل کے دوران ایک خاص چپکنے والی چیز بنائیں، ویلڈنگ کور کے ساتھ مضبوطی سے بانڈ کر سکتے ہیں، اور ویلڈنگ راڈ کوٹنگ کو خشک ہونے کے بعد ایک خاص طاقت حاصل کر سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 27-2021