ویلڈنگ کوالٹی کنٹرول کس چیز پر منحصر ہے؟

علمی نکتہ 1:ویلڈنگ کے عمل کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل اور انسدادی اقدامات

عمل کا معیار پیداوار کے عمل میں مصنوعات کے معیار کی ضمانت کی ڈگری سے مراد ہے۔دوسرے الفاظ میں، پروڈکٹ کا معیار عمل کے معیار پر مبنی ہوتا ہے، اور بہترین پروڈکٹس تیار کرنے کے لیے اس میں بہترین پروسیسنگ کا معیار ہونا ضروری ہے۔

پروڈکٹ کا معیار نہ صرف تمام پروسیسنگ اور اسمبلی کے کام کی تکمیل کے بعد، کل وقتی معائنہ کرنے والے اہلکاروں کے ذریعے متعدد تکنیکی پیرامیٹرز کا تعین کرنے، اور صارف کی منظوری حاصل کرنے کے بعد بھی ہوتا ہے چاہے ضروریات پوری ہو جائیں، لیکن شروع میں پروسیسنگ کا عمل موجود ہے اور پیداوار کے پورے عمل سے گزرتا ہے۔

آیا حتمی پروڈکٹ اہل ہے یا نہیں اس کا انحصار تمام عمل کی غلطیوں کے مجموعی نتیجہ پر ہے۔لہذا، عمل پیداوار کے عمل کا بنیادی لنک ہے، بلکہ معائنہ کا بنیادی لنک بھی ہے.

ویلڈڈ ڈھانچے کی تیاری میں بہت سے عمل شامل ہیں، جیسے دھاتی مواد کو آلودگی اور زنگ کو ہٹانا، سیدھا کرنا، نشان لگانا، خالی کرنا، نالی کے کنارے کی پروسیسنگ، تشکیل، ویلڈیڈ ڈھانچے کی فٹنگ، ویلڈنگ، گرمی کا علاج، وغیرہ۔ ہر عمل کے معیار کے کچھ تقاضے ہوتے ہیں، اور اس کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل ہیں۔

چونکہ عمل کا معیار بالآخر مصنوعات کے معیار کا تعین کرے گا، اس لیے ضروری ہے کہ عمل کے معیار کو متاثر کرنے والے مختلف عوامل کا تجزیہ کیا جائے اور ویلڈنگ کی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے موثر کنٹرول کے اقدامات کیے جائیں۔

عمل کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل کا خلاصہ درج ذیل ہے: عملہ، سازوسامان، مواد، عمل کے طریقے اور پیداواری ماحول کے پانچ پہلو، جن کو "لوگ، مشینیں، مواد، طریقے، اور حلقے" کہا جاتا ہے، پانچ عوامل۔مختلف عملوں کے معیار پر ہر عنصر کے اثر و رسوخ کی ڈگری بہت مختلف ہے، اور اس کا تفصیل سے تجزیہ کیا جانا چاہیے۔

ویلڈنگ ڈھانچے کی پیداوار میں ویلڈنگ ایک اہم عمل ہے، اور اس کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل بھی مندرجہ بالا پانچ پہلو ہیں۔

1.ویلڈنگآپریٹر عوامل

ویلڈنگ کے مختلف طریقے آپریٹر پر مختلف ڈگریوں پر منحصر ہوتے ہیں۔

دستی آرک ویلڈنگ کے لیے، ویلڈر کی آپریٹنگ مہارت اور محتاط کام کرنے کا رویہ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔

ڈوبے ہوئے آرک خودکار ویلڈنگ کے لیے، ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز اور ویلڈنگ کی ایڈجسٹمنٹ کو انسانی آپریشن سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔

تمام قسم کی نیم خودکار ویلڈنگ کے لیے، ویلڈڈ جوائنٹ کے ساتھ آرک کی حرکت بھی ویلڈر کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہے۔اگر ویلڈر ویلڈنگ کے معیار کے بارے میں آگاہی ناقص، لاپرواہ آپریشن، ویلڈنگ کے عمل کے طریقہ کار کی تعمیل نہ کرے، یا کم آپریٹنگ مہارتیں، غیر ہنر مند ٹیکنالوجی براہ راست ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرے گی۔

ویلڈنگ کے عملے کے لیے کنٹرول کے اقدامات درج ذیل ہیں:

(1) ویلڈرز کی کوالٹی بیداری کی تعلیم کو مضبوط بنائیں "معیار پہلے، صارف پہلے، اگلا عمل صارف ہے"، ان کے احساس ذمہ داری اور کام کے پیچیدہ انداز کو بہتر بنائیں، اور ایک معیاری ذمہ داری کا نظام قائم کریں۔

(2) ویلڈرز کے لیے ملازمت کی باقاعدہ تربیت، نظریاتی طور پر عمل کے اصولوں میں مہارت حاصل کریں، اور عملی طور پر آپریشنل مہارتوں کی سطح کو بہتر بنائیں۔

(3) پیداوار میں، ویلڈرز کو ویلڈنگ کے عمل کے ضوابط پر سختی سے عمل درآمد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ویلڈنگ کے عمل کے خود معائنہ اور کل وقتی معائنہ کاروں کے معائنہ کو مضبوط کرنا ہوتا ہے۔

(4) ایمانداری سے ویلڈر کے امتحانی نظام کو لاگو کریں، ویلڈر کے سرٹیفکیٹ پر عمل کریں، ویلڈر تکنیکی فائلیں قائم کریں۔

اہم یا اہم ویلڈڈ ڈھانچے کی تیاری کے لیے، ویلڈر کے بارے میں مزید تفصیلی غور و فکر بھی ضروری ہے۔مثال کے طور پر، ویلڈر کی تربیت کے وقت کی لمبائی، پیداوار کا تجربہ، موجودہ تکنیکی حیثیت، عمر، سروس کی لمبائی، جسمانی طاقت، بصارت، توجہ، وغیرہ، سبھی کو تشخیص کے دائرہ کار میں شامل کیا جانا چاہیے۔

2.ویلڈنگ مشین کے سامان کے عوامل

مختلف ویلڈنگ آلات کی کارکردگی، استحکام اور وشوسنییتا براہ راست ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔سازوسامان کی ساخت جتنی زیادہ پیچیدہ ہوگی، میکانائزیشن اور آٹومیشن کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی، ویلڈنگ کے معیار کا اس پر انحصار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

لہذا، بہتر کارکردگی اور استحکام کے لیے اس قسم کا سامان درکار ہے۔ویلڈنگ کے سامان کا استعمال کرنے سے پہلے معائنہ اور تجربہ کیا جانا چاہیے، اور ہر قسم کے ان سروس ویلڈنگ کے سامان کے لیے باقاعدہ معائنہ کا نظام نافذ کیا جانا چاہیے۔

ویلڈنگ کے معیار کی یقین دہانی کے نظام میں، ویلڈنگ کے عمل کے معیار کو یقینی بنانے سے شروع کرتے ہوئے، ویلڈنگ مشین اور سامان کو درج ذیل کام کرنا چاہیے:

(1) ویلڈنگ کے سامان کی باقاعدہ دیکھ بھال، دیکھ بھال اور اوور ہال، اور اہم ویلڈنگ ڈھانچے کی پیداوار سے پہلے جانچ کی جانی چاہیے۔

(2) پیداوار کے دوران درست پیمائش کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے آلات پر ایمیٹر، وولٹ میٹر، گیس فلو میٹر اور دیگر آلات کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

(3) مسائل کے تجزیہ اور حل کے لیے خیالات فراہم کرنے کے لیے ویلڈنگ کے سامان کی حیثیت کی تکنیکی فائلیں قائم کریں۔

(4) ویلڈنگ کا سامان استعمال کرنے والوں کی ذمہ داری کا نظام قائم کریں تاکہ سامان کی دیکھ بھال کی بروقت اور تسلسل کو یقینی بنایا جا سکے۔

اس کے علاوہ، ویلڈنگ کے آلات کے استعمال کی شرائط، جیسے پانی، بجلی، ماحولیات وغیرہ کی ضروریات، ویلڈنگ کے آلات کی ایڈجسٹ ایبلٹی، آپریشن کے لیے درکار جگہ، اور غلطیوں کی ایڈجسٹمنٹ پر بھی پوری توجہ دینے کی ضرورت ہے، تاکہ ویلڈنگ کے سامان کے عام استعمال کو یقینی بنایا جا سکے۔

3.ویلڈنگ کا موادعنصر

ویلڈنگ کی پیداوار میں استعمال ہونے والے خام مال میں بیس میٹل، ویلڈنگ کا سامان (الیکٹروڈ، تار، فلوکس، حفاظتی گیس) وغیرہ شامل ہیں۔ ان مواد کا معیار ویلڈنگ کی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد اور بنیاد ہے۔

ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، خام مال کے معیار کا معائنہ بہت ضروری ہے۔پیداوار کے ابتدائی مرحلے میں، یعنی، پیداوار کو مستحکم کرنے اور ویلڈنگ کی مصنوعات کے معیار کو مستحکم کرنے کے لیے، کھانا کھلانے سے پہلے مواد کو بند کرنا ضروری ہے۔

ویلڈنگ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم میں، ویلڈنگ کے خام مال کے کوالٹی کنٹرول میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

(1) ویلڈنگ کے خام مال کی قبولیت اور معائنہ کو مضبوط بنائیں، اور اگر ضروری ہو تو ان کے جسمانی اور کیمیائی اشاریہ جات اور مکینیکل خصوصیات کا دوبارہ معائنہ کریں۔

(2) اسٹوریج کے دوران ویلڈنگ کے خام مال کی آلودگی کو روکنے کے لیے خام مال کی ویلڈنگ کے لیے ایک سخت انتظامی نظام قائم کریں۔

(3) ویلڈنگ کے خام مال کے معیار کو ٹریک کرنے اور کنٹرول کرنے کے لیے پیداوار میں ویلڈنگ کے خام مال کے مارکنگ آپریشن سسٹم کو لاگو کریں۔

(4) ویلڈنگ کے خام مال کی سپلائی کرنے والی فیکٹریوں اور کوآپریٹو فیکٹریوں کو اعلی شہرت اور اچھے پروڈکٹ کوالٹی کے ساتھ آرڈر اور پروسیسنگ کے لیے منتخب کریں اور بنیادی طور پر ویلڈنگ کے معیار کے حادثات کو ہونے سے روکیں۔

مختصراً، ویلڈنگ کے خام مال کا کنٹرول ویلڈنگ کی تصریحات اور قومی معیارات، بروقت ٹریکنگ اور اس کے معیار کو کنٹرول کرنے پر مبنی ہونا چاہیے، بجائے اس کے کہ صرف فیکٹری کی قبولیت میں داخل ہو، پیداوار کے عمل میں مارکنگ اور معائنہ کو نظر انداز کیا جائے۔

4.ویلڈنگ کے عمل کے طریقہ کار کے عوامل

ویلڈنگ کا معیار عمل کے طریقہ کار پر بہت زیادہ منحصر ہے، اور ویلڈنگ کے عمل کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل میں بہت نمایاں مقام رکھتا ہے۔

ویلڈنگ کے معیار پر عمل کے طریقہ کار کا اثر بنیادی طور پر دو پہلوؤں سے آتا ہے، ایک عمل کی تشکیل کی معقولیت؛دوسرا پھانسی کے عمل کی سختی ہے۔

سب سے پہلے، کسی پروڈکٹ یا کسی خاص مواد کی ویلڈنگ کے عمل کا جائزہ لیا جانا چاہیے، اور پھر عمل کی تشخیص کی رپورٹ اور ڈرائنگ کی تکنیکی ضروریات کے مطابق، ویلڈنگ کے عمل کے طریقہ کار کی ترقی، ویلڈنگ کے عمل کی ہدایات یا ویلڈنگ کے عمل کے کارڈ کی تیاری۔ ، جو کہ مختلف عمل کے پیرامیٹرز کی تحریری شکل میں ظاہر ہوتے ہیں ویلڈنگ کی رہنمائی کی بنیاد ہیں۔یہ ٹیسٹ اور طویل مدتی جمع تجربے اور مصنوعات کی مخصوص تکنیکی ضروریات کی طرف سے بنائے گئے اسی طرح کی پیداوار کے حالات کی تخروپن پر مبنی ہے اور تیار کیا گیا ہے، ویلڈنگ کے معیار کو ایک اہم بنیاد پر یقینی بنانا ہے، اس میں نسخہ، سنجیدگی کی خصوصیات ہیں ، ہوشیاری اور تسلسل۔یہ عام طور پر تجربہ کار ویلڈنگ ٹیکنیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے تاکہ اس کی درستگی اور معقولیت کو یقینی بنایا جاسکے۔

اس بنیاد پر، عمل کے طریقہ کار پر عمل درآمد کی سختی کو یقینی بنانے کے لیے، بغیر مناسب بنیاد کے عمل کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کی اجازت نہیں ہے، اور اگر اسے تبدیل کرنا بھی ضروری ہو تو اسے کچھ طریقہ کار اور طریقہ کار کو انجام دینا ہوگا۔

غیر معقول ویلڈنگ کا عمل ایک کوالیفائیڈ ویلڈ کی ضمانت نہیں دے سکتا، لیکن درست اور معقول عمل کے طریقہ کار کے ساتھ جس کی تشخیص کے ذریعے تصدیق کی جاتی ہے، اگر اس پر سختی سے عمل نہ کیا جائے، تو وہی ایک کوالیفائیڈ ویلڈ کو ویلڈ نہیں کر سکتا۔دونوں ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں اور ایک دوسرے پر انحصار کرتے ہیں، اور نہ ہی کسی پہلو کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے اور نہ ہی نظرانداز کیا جا سکتا ہے۔

ویلڈنگ کے معیار کے انتظام کے نظام میں، ویلڈنگ کے عمل کے طریقہ کار کو متاثر کرنے والے عوامل کا موثر کنٹرول یہ ہے:

(1) ویلڈنگ کے عمل کی جانچ متعلقہ ضوابط یا قومی معیارات کے مطابق ہونی چاہیے۔

(2) مطلوبہ پروسیسنگ دستاویزات تیار کرنے کے لیے تجربہ کار ویلڈنگ ٹیکنیشنز کا انتخاب کریں، اور عمل کے دستاویزات مکمل اور مسلسل ہونے چاہئیں۔

(3) ویلڈنگ کے عمل کے ضوابط کے مطابق ویلڈنگ کے عمل میں سائٹ پر انتظام اور نگرانی کو مضبوط بنائیں۔

(4) پیداوار سے پہلے، ویلڈنگ کی مصنوعات کی ٹیسٹ پلیٹ اور ویلڈنگ کے عمل کے معائنہ کی جانچ پلیٹ کو ویلڈنگ کے عمل کے ضوابط کے مطابق عمل کے طریقہ کار کی درستگی اور معقولیت کی تصدیق کے لیے بنایا جانا چاہیے۔

اس کے علاوہ، ویلڈنگ کے عمل کے ضوابط کی ترقی کا کوئی سائز نہیں ہے، اور اہم ویلڈنگ ڈھانچے کے نقصانات کو کم کرنے کے لیے معیار کے حادثات کے لیے ایک تدارک کا منصوبہ ہونا چاہیے۔

5.ماحولیاتی عنصر

ایک مخصوص ماحول میں، ماحول پر ویلڈنگ کے معیار کا انحصار بھی بڑا ہوتا ہے۔ویلڈنگ کا عمل اکثر بیرونی ہوا میں کیا جاتا ہے، جو بیرونی قدرتی حالات (جیسے درجہ حرارت، نمی، ہوا اور بارش اور برف کا موسم) سے متاثر ہوتا ہے، اور دیگر عوامل کی صورت میں، یہ ممکن ہے۔ صرف ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے ویلڈنگ کے معیار کے مسائل پیدا کرنا۔

اس لیے اس پر کچھ توجہ دینی چاہیے۔ویلڈنگ کے معیار کے انتظام کے نظام میں، ماحولیاتی عوامل کے کنٹرول کے اقدامات نسبتاً آسان ہوتے ہیں، جب ماحولیاتی حالات ضوابط کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے، جیسے بڑی ہوا، ہوا کی رفتار چار سے زیادہ، یا بارش اور برف کا موسم، نسبتاً نمی زیادہ۔ 90% سے زیادہ، ویلڈنگ کا کام عارضی طور پر روک سکتا ہے، یا ویلڈنگ سے پہلے ہوا، بارش اور برف کے اقدامات کر سکتا ہے۔

کم درجہ حرارت پر ویلڈنگ کرتے وقت، کم کاربن سٹیل -20 ° C سے کم نہیں ہونا چاہئے، عام مصر دات کا سٹیل -10 ° C سے کم نہیں ہونا چاہئے، جیسے درجہ حرارت کی اس حد سے تجاوز کرنے پر، ورک پیس کو پہلے سے گرم کیا جا سکتا ہے۔

ویلڈنگ کے عمل کے پانچ پہلوؤں کے معیار اور اس کے کنٹرول کے اقدامات اور اصولوں کو متاثر کرنے والے عوامل کے مندرجہ بالا تجزیے کے ذریعے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ عوامل کے پانچوں پہلو ایک دوسرے سے متعلق ہیں اور ایک دوسرے کو عبور کرتے ہیں، اور ہونا چاہیے۔ منظم اور مسلسل غور.