ویلڈنگ پاؤڈر: E6013

مختصر کوائف:

ویلڈنگ الیکٹروڈ بنانے کے لیے E6013 ویلڈنگ پاؤڈر ، جو آئرن پاؤڈر ٹائٹینیا ٹائپ کوٹنگ کے ساتھ ایک قسم کا کاربن سٹیل الیکٹروڈ ہے۔ AC/DC آل پوزیشن ویلڈنگ۔ اس میں ویلڈنگ کی عمدہ کارکردگی ہے اور یہ تقریبا sp چھڑکنے سے پاک ہے۔ اس میں آسانی سے دوبارہ اگنیشن ، اچھی سلیگ ڈیٹیکابیلٹی ، ہموار ویلڈنگ ظہور ہے۔ آپ کو منتخب کرنے کے لیے کامن گریڈ اور روٹائل گریڈ۔


  • کم از کم آرڈر کی مقدار: 1 ٹن
  • سپلائی کی قابلیت: 2000 ٹن فی مہینہ
  • مفت نمونہ: دستیاب
  • کسٹم پیکیجنگ: خوش آمدید
  • مصنوعات کی تفصیل

    مصنوعات کی قسم

    پروڈکٹ ٹیگز۔

    درخواستیں:

    ویلڈنگ الیکٹروڈ بنانے کے لیے E6013 ویلڈنگ پاؤڈر ، جو آئرن پاؤڈر ٹائٹینیا ٹائپ کوٹنگ کے ساتھ ایک قسم کا کاربن سٹیل الیکٹروڈ ہے۔ AC/DC آل پوزیشن ویلڈنگ۔ اس میں ویلڈنگ کی عمدہ کارکردگی ہے اور یہ تقریبا sp چھڑکنے سے پاک ہے۔ اس میں آسانی سے دوبارہ اگنیشن ، اچھی سلیگ ڈیٹیکابیلٹی ، ہموار ویلڈنگ ظہور ہے۔ آپ کو منتخب کرنے کے لیے کامن گریڈ اور روٹائل گریڈ۔

    خصوصیات:

    1. تیز ہڑتال اور آسان آرام اور آسان سلیگ ہٹانا۔
    2. مستحکم آرک کارکردگی اور کم سے کم آرک مداخلت
    3. ہموار اور چمکدار ظہور اور بہترین میکانی خصوصیات
    -30c پر اعلی کارکردگی اور اعلی اثر کی اقدار
    5. اعلی جمع کی شرح
    6. بہترین کریک مزاحمت اور ایکس رے کارکردگی۔
    7. پیکنگ: 300 کلو گرام ڈیمپروف بیگ پیکیجنگ۔ یا جیسا کہ آپ کی ضرورت ہے۔

    توجہ:

    1. الیکٹروڈ کو ویلڈنگ سے پہلے 1 گھنٹے کے لیے 350-380 by سے منظور ہونا چاہیے ، الیکٹروڈ کو استعمال کرتے وقت اسے خشک کریں۔
    2. ویلڈنگ سے پہلے زنگ ، تیل ، پانی اور دیگر نجاست کو ہٹانا ضروری ہے۔
    3. آپ کو شارٹ آرک ویلڈنگ کا استعمال کرنا چاہیے ، جھولے بہت بڑے نہیں ہونے چاہئیں ، تنگ مالا ویلڈنگ مناسب ہے۔
    4. آرک پوروسٹی پیدا کرنے سے روکنے کے لیے آرک پلیٹ کو اپنانا چاہیے یا آرک ویلڈنگ کے لیے ریٹرن کا طریقہ استعمال کرنا چاہیے۔

    کیمیائی ساخت:

    عناصر TiO2 AL2O3۔ SiO2 Mn CaO+MgO۔ نامیاتی دیگر
    اصل نتیجہ۔ 42 4.5۔ 28 9 10.5۔ 4 2

    E7018 ، E6011 ، E6010 ، E7024 ، وغیرہ کا ویلڈنگ الیکٹورڈ پاؤڈر بھی دستیاب ہے۔ Pls مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

    تکنیکی ضروریات پر عمل کریں:

    اہم ویلڈنگ حصوں کو واضح طور پر متعلقہ قواعد و ضوابط کے مطابق نشان زد کیا جانا چاہیے جب ویلڈنگ کے طریقہ کار کی وضاحتیں تیار کی جائیں۔

    ویلڈڈ حصوں کے سڑنا (اسمبلی فکسچر) کو جمع کرنا ، ویلڈنگ کے سکڑنے کی مقدار پر غور کرنا ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ ویلڈڈ حصوں کی رواداری ڈیزائن کی ضروریات کے اندر ہو۔

    جمع کرنے سے پہلے ، زنگ ، تیل ، دھول اور نمی کو ویلڈ کے دونوں اطراف 25 ملی میٹر سے کم کے اندر ہٹا دیں۔ کم مرکب ساختی سٹیل کے اہم ویلڈز کے لیے ، آکسائڈ پیمانے کو ہٹا دیا جانا چاہیے۔

    اسمبلی کے دوران اسمبلی فرق کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ بٹ ویلڈز کا خلا 2 ~ 3 ملی میٹر ہے ، اور فلٹ ویلڈز کا خلا 0 ~ 2 ملی میٹر ہے۔ جب مقامی خلا بہت بڑا ہو تو اسے مخصوص سائز میں تراشنے کی کوشش کریں۔ خلا میں فلرز کو شامل کرنا سختی سے منع ہے ، اور ویلڈیڈ اجزاء میں بقایا تناؤ کو کم کرنے کے لیے مضبوط جوڑی ممنوع ہے۔

    اسمبلی ٹیک ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے ویلڈنگ مواد اور پروسیس پیرامیٹرز ویلڈ کی رسمی ضروریات کے مطابق ہوں گے۔

    ویلڈنگ کے کام صرف اس وقت کئے جا سکتے ہیں جب ویلڈنگ کے پرزے اسمبلی کا معائنہ کر چکے ہوں۔

    نئے مواد اور نئے عمل کے لیے ، پروسیس ٹیسٹ لازمی کیے جائیں اور ان کو کوالیفائی کرنے کے بعد ہی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

    ویلڈنگ کی جڑ میں ویلڈنگ سلیگ اور نقائص کو ویلڈ کے ریورس ویلڈ اور دیگر نالی والی ویلڈز کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے ہٹانا ضروری ہے

    صفائی کے بعد ہی ویلڈنگ کی جا سکتی ہے۔

    ویلڈنگ سے پہلے ، آرک اگنیشن شروع کرنا اور نان ویلڈنگ ایریا میں کرنٹ ایڈجسٹمنٹ کی جانچ کرنا منع ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈ کی سطح کو صاف اور خشک کرنا چاہیے۔

    نیٹ ، اہم ویلڈنگ حصوں کے اہم ویلڈنگ کے حصوں کے لیے ، ویلڈنگ کے بعد ویلڈر کے نشان کو مناسب پوزیشن میں نشان زد کیا جانا چاہیے۔

    0.3 ~ 4 ملی میٹر موٹائی والی سٹیل پلیٹوں کے لیے ، ویلڈنگ کے طریقے جیسے گیس میٹل آرک ویلڈنگ یا ارگون ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ بنیادی طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

    مختلف سٹیل کے اجزاء کی ویلڈنگ کے لیے ، ایک ہی طاقت کے گریڈ کے الیکٹروڈ ، تاروں اور بہاؤ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

    جب کم ملاوٹ والے سٹرکچرل سٹیل کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، یہ مشورہ نہیں دیا جاتا کہ درمیان میں رک جائیں ، اور ایک وقت میں ویلڈنگ مکمل کرنے کی کوشش کریں۔ کثیر پرت ویلڈنگ کے دوران ، تہوں کے درمیان جوڑوں کو لڑکھڑایا جانا چاہئے اور تہوں کے درمیان درجہ حرارت 250 ~ 300 between کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ویلڈنگ سیون کی اگلی پرت کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے اسے صاف کرنا چاہیے۔ اوپری پرت کے ویلڈ کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی خرابی نہیں ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • متعلقہ مصنوعات