ویلڈنگ میٹریل کے نقصان دہ عوامل، ویلڈنگ میٹریل استعمال کرتے وقت کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے؟

ویلڈنگ کے مواد کے نقصان دہ عوامل

(1) ویلڈنگ لیبر ہائجین کا بنیادی تحقیقی مقصد فیوژن ویلڈنگ ہے، اور ان میں، اوپن آرک ویلڈنگ کے لیبر ہائجین کے مسائل سب سے بڑے ہیں، اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ اور الیکٹرو سلیگ ویلڈنگ کے مسائل سب سے کم ہیں۔

(2) کورڈ الیکٹروڈ مینوئل آرک ویلڈنگ، کاربن آرک گوجنگ اور CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ کے اہم نقصان دہ عوامل ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والا دھواں اور دھول ہیں - ویلڈنگ کا دھواں۔خاص طور پر الیکٹروڈ دستی آرک ویلڈنگ۔اور کاربن آرک گوگنگ، اگر ویلڈنگ کا آپریشن کام کرنے کی تنگ جگہ کے ماحول (بوائلر، کیبن، ایئر ٹائٹ کنٹینر اور پائپ لائن وغیرہ) میں طویل عرصے تک انجام دیا جاتا ہے، اور صفائی کے ناقص تحفظ کی صورت میں، یہ نقصان کا باعث بنے گا۔ نظام تنفس، وغیرہ ویلڈنگ pneumoconiosis میں مبتلا.

(3) زہریلی گیس گیس الیکٹرک ویلڈنگ اور پلازما آرک ویلڈنگ کا ایک بڑا نقصان دہ عنصر ہے، اور جب ارتکاز نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، تو یہ زہر کی علامات کا سبب بنتا ہے۔خاص طور پر، اوزون اور نائٹروجن آکسائیڈز ہوا میں آکسیجن اور نائٹروجن پر کام کرنے والی آرک ہائی درجہ حرارت کی تابکاری سے پیدا ہوتے ہیں۔

(4) آرک ریڈی ایشن تمام اوپن آرک ویلڈنگ کے لیے ایک عام نقصان دہ عنصر ہے، اور اس کی وجہ سے الیکٹرو آپٹک آنکھ کی بیماری اوپن آرک ویلڈنگ کی ایک خاص پیشہ ورانہ بیماری ہے۔آرک ریڈی ایشن جلد کو بھی نقصان پہنچا سکتی ہے جس سے ویلڈر جلد کی بیماریوں جیسے کہ جلد کی سوزش، erythema اور چھوٹے چھالوں کا شکار ہو جاتے ہیں۔اس کے علاوہ کپاس کے ریشوں کو بھی نقصان پہنچا ہے۔

(5) ٹنگسٹن آرگون آرک ویلڈنگ اور پلازما آرک ویلڈنگ، کیونکہ ویلڈنگ مشین آرک کو شروع کرنے میں مدد کرنے کے لیے ہائی فریکوئنسی آسکیلیٹر سے لیس ہے، اس لیے نقصان دہ عوامل ہیں - ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی فیلڈ، خاص طور پر ویلڈنگ مشین جس میں کام کرنے کا طویل وقت ہوتا ہے۔ اعلی تعدد آسکیلیٹر کا (جیسے کچھ فیکٹری سے بنی آرگن آرک ویلڈنگ مشینیں)۔ہائی فریکوئنسی برقی مقناطیسی فیلڈز ویلڈرز کو اعصابی نظام اور خون کے نظام کی بیماریوں میں مبتلا کر سکتے ہیں۔

تھوریٹیڈ ٹنگسٹن راڈ الیکٹروڈ کے استعمال کی وجہ سے، تھوریئم ایک تابکار مادہ ہے، اس لیے تابکاری کے نقصان دہ عوامل (α، β اور γ شعاعیں) ہیں، اور یہ گرائنڈر کے ارد گرد تابکار خطرات کا سبب بن سکتا ہے جہاں تھوریٹیڈ ٹنگسٹن راڈ کو ذخیرہ اور تیز کیا جاتا ہے۔ .

(6) پلازما آرک ویلڈنگ، چھڑکاؤ اور کاٹنے کے دوران، مضبوط شور پیدا ہوگا، جو ویلڈر کے سمعی اعصاب کو نقصان پہنچائے گا اگر تحفظ اچھا نہ ہو۔

(7) الوہ دھاتوں کی گیس ویلڈنگ کے دوران اہم نقصان دہ عوامل ہوا میں پگھلی ہوئی دھات کے بخارات سے بننے والی آکسائیڈ دھول اور بہاؤ سے نکلنے والی زہریلی گیس ہیں۔

ویلڈنگ کے مواد کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

1. عام طور پر دو قسم کے سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ ہوتے ہیں: ٹائٹینیم-کیلشیم قسم اور کم ہائیڈروجن قسم۔ویلڈنگ کرنٹ زیادہ سے زیادہ ڈی سی پاور سپلائی کو اپناتا ہے، جو ویلڈنگ راڈ کی لالی اور اتلی دخول پر قابو پانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ٹائٹینیم-کیلشیم کوٹنگ والے الیکٹروڈ آل پوزیشن ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں، بلکہ صرف فلیٹ ویلڈنگ اور فلیٹ فلیٹ ویلڈنگ کے لیے؛کم ہائیڈروجن کوٹنگ والے الیکٹروڈ کو آل پوزیشن ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

2. استعمال کے دوران سٹینلیس سٹیل کے الیکٹروڈ کو خشک رکھا جانا چاہیے۔دراڑوں، گڑھوں اور چھیدوں جیسے نقائص کو روکنے کے لیے، ٹائٹینیم-کیلشیم قسم کی کوٹنگ کو ویلڈنگ سے 1 گھنٹہ پہلے 150-250 °C پر خشک کیا جاتا ہے، اور کم ہائیڈروجن قسم کی کوٹنگ کو 200-300 °C پر خشک کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ سے 1 گھنٹہ پہلے۔بار بار خشک نہ ہوں، ورنہ جلد آسانی سے گر جائے گی۔

3. ویلڈنگ جوائنٹ کو صاف کریں، اور ویلڈنگ کی چھڑی کو تیل اور دیگر گندگی سے داغدار ہونے سے روکیں، تاکہ ویلڈ کے کاربن مواد میں اضافہ نہ ہو اور ویلڈنگ کے معیار کو متاثر نہ ہو۔

4. ہیٹنگ کی وجہ سے انٹر گرانولر سنکنرن کو روکنے کے لیے، ویلڈنگ کا کرنٹ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، عام طور پر کاربن اسٹیل الیکٹروڈ سے تقریباً 20% کم، آرک زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، اور انٹرلیئرز کو جلدی ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

5. آرک شروع کرتے وقت توجہ دیں، غیر ویلڈنگ والے حصے پر آرک شروع نہ کریں، آرک کو شروع کرنے کے لیے ویلڈمنٹ کی طرح اسی مواد کی آرک اسٹارٹنگ پلیٹ کا استعمال کرنا بہتر ہے۔

6. شارٹ آرک ویلڈنگ کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے۔آرک کی لمبائی عام طور پر 2-3 ملی میٹر ہے۔اگر آرک بہت لمبا ہے تو، تھرمل کریکس آسانی سے واقع ہو جائے گا.

7. ٹرانسپورٹ کی پٹی: شارٹ آرک فاسٹ ویلڈنگ کو اپنایا جانا چاہیے، اور لیٹرل سوئنگ کی عام طور پر اجازت نہیں ہے۔اس کا مقصد گرمی اور گرمی سے متاثرہ زون کی چوڑائی کو کم کرنا، انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف ویلڈ کی مزاحمت کو بہتر بنانا اور تھرمل کریکس کے رجحان کو کم کرنا ہے۔

8. مختلف اسٹیلوں کی ویلڈنگ میں ویلڈنگ کی سلاخوں کو احتیاط سے منتخب کرنا چاہیے تاکہ ویلڈنگ کی سلاخوں کے غلط انتخاب سے یا اعلی درجہ حرارت کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد σ مرحلے کی بارش کو روکا جا سکے، جس سے دھات کو جھنجھوڑ کر رکھ دیا جائے گا۔انتخاب کے لیے سٹینلیس سٹیل اور مختلف سٹیل کے لیے ویلڈنگ راڈ کے انتخاب کے معیارات کا حوالہ دیں، اور مناسب ویلڈنگ کے عمل کو اپنایں۔

عام رجحان کے لحاظ سے، جوائنٹنگ مواد کی مصنوعات کی مستقبل کی ترقی آہستہ آہستہ اپ گریڈ کرے گا.مستقبل میں، دستی مصنوعات کو آہستہ آہستہ اعلیٰ کارکردگی اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات سے تبدیل کیا جائے گا جس میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن ہوگی۔ساخت، مختلف سروس کے حالات کے تحت مختلف ویلڈنگ تکنیکی ضروریات.