آپ بریزنگ کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟

بریزنگ کا توانائی کا ذریعہ کیمیائی ردعمل گرمی یا بالواسطہ حرارت کی توانائی ہو سکتی ہے۔یہ ایک دھات کا استعمال کرتا ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ اس مواد سے کم ہوتا ہے جس کو سولڈر کے طور پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔گرم کرنے کے بعد، سولڈر پگھل جاتا ہے، اور کیپلیری ایکشن سولڈر کو جوائنٹ کے رابطے کی سطحوں کے درمیان خلا میں دھکیل دیتا ہے تاکہ دھات کی سطح کو ویلڈنگ کے لیے گیلا کیا جا سکے تاکہ مائع کا مرحلہ اور ٹھوس مرحلہ الگ ہو جائے۔ایک بریزڈ جوائنٹ بنانے کے لیے مراحل کے درمیان انٹرڈیفیوژن۔لہذا، بریزنگ ایک ٹھوس فیز اور مائع فیز ویلڈنگ کا طریقہ ہے۔

1. بریزنگ کی خصوصیات اور اطلاق

بریزنگ ایک مرکب استعمال کرتا ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ سولڈر کے طور پر بیس میٹل سے کم ہوتا ہے۔جب گرم کیا جاتا ہے تو، ٹانکا پگھلتا ہے اور بھرتا ہے اور گیلے اور کیپلیری عمل سے مشترکہ خلا میں رہتا ہے، جبکہ بیس میٹل ٹھوس حالت میں ہوتی ہے، مائع سولڈر اور ٹھوس بیس پر انحصار کرتے ہوئے مواد کے درمیان ایک بریزڈ جوڑ بنتا ہے۔بریزنگ کا بنیادی دھات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے، کم ویلڈنگ کا تناؤ اور اخترتی، خصوصیات میں بڑے فرق کے ساتھ مختلف دھاتوں کو ویلڈ کر سکتا ہے، ایک ہی وقت میں متعدد ویلڈز کو مکمل کر سکتا ہے، جوائنٹ کی ظاہری شکل خوبصورت اور صاف ہے، سامان آسان ہے، اور پیداوار کی سرمایہ کاری چھوٹی ہے.تاہم، بریزڈ جوائنٹ میں کم طاقت اور گرمی کی کمزور مزاحمت ہوتی ہے۔

ایپلی کیشنز: کاربائیڈ کاٹنے والے اوزار، ڈرلنگ بٹس، سائیکل کے فریم، ہیٹ ایکسچینجر، نالی اور مختلف کنٹینرز وغیرہ۔مائیکرو ویو ویو گائیڈز، الیکٹران ٹیوبز اور الیکٹرانک ویکیوم ڈیوائسز کی تیاری میں بریزنگ ہی کنکشن کا واحد ممکنہ طریقہ ہے۔

2.بریزنگ دھات اور بہاؤ

بریزنگ فلر میٹل فلر میٹل ہے جو بریزنگ ہیڈ بناتی ہے، اور بریزنگ ہیڈ کا معیار بڑی حد تک بریزنگ فلر میٹل پر منحصر ہوتا ہے۔فلر میٹل میں ایک مناسب پگھلنے کا نقطہ ہونا چاہئے، اچھی گیلا ہونے اور کوک کرنے کی صلاحیت، بیس میٹل کے ساتھ پھیلایا جا سکتا ہے، اور جوائنٹ کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کچھ میکانی خصوصیات اور جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہونی چاہئیں۔بریزنگ فلر میٹل کے مختلف پگھلنے کے نقطہ کے مطابق، بریزنگ کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: نرم بریزنگ اور سخت بریزنگ۔

(1) نرم بریزنگ۔450 ° C سے نیچے پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ بریزنگ کو نرم بریزنگ کہا جاتا ہے، اور عام طور پر استعمال ہونے والی بریزنگ فلر میٹل ٹن لیڈ بریزنگ ہے، جس میں اچھی گیلی صلاحیت اور برقی چالکتا ہے اور یہ الیکٹرانک مصنوعات، موٹر ایپلائینسز اور آٹو پارٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔بریزڈ جوائنٹ کی طاقت عام طور پر 60 ~ 140MPa ہوتی ہے۔

(2) بریزنگ۔450 ° C سے زیادہ پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ بریزنگ کو بریزنگ کہا جاتا ہے، اور بریزنگ کے عام مواد پیتل اور سلور بیس بریزنگ میٹریل ہوتے ہیں۔سلور بیس فلر میٹل کے ساتھ جوائنٹ میں اعلی طاقت، برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہے، فلر میٹل کا پگھلنے کا نقطہ کم ہے، اور عمل اچھا ہے، لیکن فلر میٹل کی قیمت زیادہ ہے، اور یہ زیادہ تر ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اعلی ضروریات کے ساتھ حصوں.بریزنگ زیادہ تر سٹیل اور تانبے کے کھوٹ والی ورک پیس کے لیے بڑی قوتوں کے ساتھ اور بریزنگ ٹولز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔بریزڈ مشترکہ طاقت 200 ~ 490MPa،

نوٹ: بنیادی مواد کی رابطہ سطح بہت صاف ہونی چاہیے، اس لیے بہاؤ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔فلوکس کا کردار بیس میٹل اور فلر میٹل کی سطح پر موجود آکسائیڈ اور تیل کی نجاست کو دور کرنا، فلر میٹل اور بیس میٹل کے رابطے کی سطح کو آکسیکرن سے بچانا اور فلر کی گیلے پن اور کیپلیری روانی کو بڑھانا ہے۔ دھاتفلوکس کا پگھلنے کا نقطہ فلر میٹل سے کم ہونا چاہیے، اور فلوکس کی باقیات کا بیس میٹل اور جوڑوں میں سنکنرن کم ہونا چاہیے۔عام بریزنگ فلوکس روزن یا زنک کلورائیڈ کا محلول ہے، اور عام بریزنگ فلوکس بوریکس، بورک ایسڈ اور الکلائن فلورائیڈ کا مرکب ہے۔

گرمی کے مختلف ذرائع یا حرارتی طریقوں کے مطابق بریزنگ کو ان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:شعلہ بریزنگ، انڈکشن بریزنگ، فرنس بریزنگ، ڈِپ بریزنگ، ریزسٹنس بریزنگ وغیرہ۔چونکہ بریزنگ کے دوران حرارتی درجہ حرارت نسبتاً کم ہوتا ہے، اس کا ورک پیس مواد کی کارکردگی پر کم اثر پڑتا ہے، اور ویلڈمنٹ کی تناؤ کی خرابی بھی کم ہوتی ہے۔تاہم، بریزڈ جوائنٹ کی طاقت عام طور پر کم ہوتی ہے، اور گرمی کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔

بریزنگ ہیٹنگ کا طریقہ:تقریبا تمام حرارتی ذرائع بریزنگ گرمی کے ذرائع کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس کے مطابق بریزنگ کی درجہ بندی کی جاتی ہے.

شعلہ بریزنگ:گیس کے شعلے کے ساتھ حرارتی، کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاربائیڈ، کاسٹ آئرن، تانبے اور تانبے کے مرکب، ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب بریزنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

انڈکشن بریزنگ:مزاحمتی ہیٹ ہیٹنگ ویلڈنگ کے حصے میں ایک حوصلہ افزائی کرنٹ پیدا کرنے کے لیے متبادل مقناطیسی فیلڈز کا استعمال، ویلڈنگ کی سڈول شکل کے لیے، خاص طور پر پائپ شافٹ کی بریزنگ۔

ڈپ بریزنگ:ویلڈنگ کا حصہ جزوی طور پر یا مکمل طور پر پگھلے ہوئے نمک کے مکسچر یا سولڈر پگھل میں ڈوبا ہوا ہے، بریزنگ کے عمل کو حاصل کرنے کے لیے ان مائع میڈیا کی حرارت پر انحصار کرتا ہے، جس کی خصوصیات تیز رفتار حرارت، یکساں درجہ حرارت، ویلڈنگ کے حصے کی چھوٹی اخترتی ہے۔

فرنس بریزنگ:ویلڈز کو مزاحمتی بھٹی سے گرم کیا جاتا ہے، جو ویکیومنگ یا کم کرنے والی یا غیر فعال گیسوں کا استعمال کرکے ویلڈز کی حفاظت کر سکتی ہے۔

اس کے علاوہ، سولڈرنگ آئرن بریزنگ، ریزسٹنس بریزنگ، ڈفیوژن بریزنگ، انفراریڈ بریزنگ، ری ایکشن بریزنگ، الیکٹران بیم بریزنگ، لیزر بریزنگ وغیرہ ہیں۔

بریزنگ کا استعمال کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، سپر الائے، ایلومینیم، کاپر اور دیگر دھاتی مواد کو ویلڈ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، اور مختلف دھاتوں، دھاتوں اور غیر دھاتوں کو بھی جوڑ سکتا ہے۔چھوٹے بوجھ کے ساتھ ویلڈنگ کے جوڑوں یا کمرے کے درجہ حرارت پر کام کرنے کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر درست، مائیکرو اور پیچیدہ ملٹی بریزڈ ویلڈز کے لیے موزوں ہے۔